台前道路标线 专注于交通安全设施建设

热熔型标线涂料主要组成为:合成树脂、玻璃珠、着色颜料、体质材填料、添加剂等. 利用合成树脂热可塑性的特点,使热熔型涂料具有快干性。利用合成树脂的热熔着性，使标线与路面粘结牢固。涂料中加入添加剂可增加涂层塑性，使涂膜抗沉降、抗污染、抗变色。标线涂料的颜色有黄色和白色两种。白色主要是钛白、氧化锌、锌钡白等，黄色主要是耐热黄铅。涂料的充填料，对涂膜的机械强度、耐磨性及色相均有影响。粒径的大小对流动性、沉淀性等有影响，同时对表面加工也有影响。

热熔反光涂料为了提高夜间标线的识别性，提高标线的亮度和耐久性，加入反光玻璃微珠。玻璃珠是无色、透明的小球，对光线具有折射、聚焦和定向反射的功能。将玻璃珠混入涂料中或撒布于涂膜表面，可以将汽车灯光再反射回司机的眼睛，从而大大提高了标线可见性。

施工流程

1、反光热熔标线，采用玻璃微珠底漆，石油树脂热熔涂料。

2、把涂料放在热熔机内加热，融化后的温度控制在摄氏180度至220度之间，并充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。

3、标记位置并测量，按设计图标明的位置和图形，然后在标记的图中涂敷涂料底漆。

4、底漆干后方可进行热熔涂料，在涂标线的同时撒布反光玻璃珠，增加夜间识别性，标线厚度1.5— 1.8MM。

道路标线施工的涂敷过程中的留心事项

　　施工方面,较要害的就是留心施工安全及对外围人的感染.此中,在安全行为来到现场后,开始酌量路面的宽度、交通量等要素,充沛应用标志、路栏等安全设备,装备交通收拾员,收拾好行人和交通,虽然为了避免事变发作.那么在热熔型道路标线涂料施工的涂敷办法中要留心甚么?

　　在涂覆前应仔细实施施工机具的查验,担保设置处于无缺形状.要事先实施试画,查验光泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布量等,必要时还要实施参数的调停.

　　标线的涂敷应在底漆溶剂干燥后实施,在底漆还未干燥前就画标线,溶剂会穿透未强硬的涂膜,变成溶剂气泡,并玷污标线.道路标线固化.涂膜的干燥从粘接性和修整来看,较佳是**冷却.

　　为担保夜间的辨认性,在标线涂敷时要撒布玻璃珠,经历表达玻璃珠的直径有一半埋入涂膜中反光成效较佳.但要留心,涂料温度高,玻璃珠撒布快,玻璃珠会埋入涂层中.

　　涂料温度低,玻璃珠撒布慢,涂层已逼近固化,玻璃珠不行在涂层上粘牢,简略孤寂,反光成效很差.玻璃珠撒布要均匀,避免成堆.常常每平米0.3kg~0.5kg,撒布过量,使白日的色彩恶化,并发作凹凸不服,易使尘土沾粘而下降辨认性.