涡街流量计技术参数:
1.测量介质:气体、液体、蒸气
2.口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100
3.法兰连接式口径选择100,150,200
4.流量测量范围正常测量流速范围?雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s;液体0.5~7m/s
正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2;蒸气流量范围见表3
5.测量精度1.0级,1.5级
6.被测介质温度:常温–25℃~100℃
7.高温–25℃~150℃ -25℃~250℃
8.输出信号脉冲电压输出信号高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
9.脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10.脉冲电流远传信号4~20 mA,传输距离为1000m
11.仪表使用环境温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃
12.材质不锈钢, 铝合金
13.电源DC24V或锂电池3.6V
14.防爆等级本安型iaIIbT3-T6 防护等级IP65
涡街流量计
涡街流量计概述:
涡街流量计的特点是管道内无可动部件,使用寿命长,线性测量范围宽,几乎不受温度、压力、密度、粘度等变化的影响,压力损失小,精确度等级为0.5~1.0级。涡街流量计的输出是与体积流量成正比的脉冲数字信号。涡街流量计对气体、液体、蒸汽都非常适用。涡街流量计原理:涡街流量计是利用流体在特定条件下流动时将产生振荡,且振荡的频率与流速成比例这一原理设计的.当通流截面一定时,流速与导容积流量成正比。因此,测量振荡频率即可测得流量。
涡街流量计工作原理:
在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。涡街流量计
涡街流量计特点:
1、涡街流量计的较大优点是抗振性能特别好,午零点漂移,可靠性高
2、抗振性能特别好
通过长时间对涡街流量计进行大量波形分析和频谱分析。新航设计出了较佳的探头形状、壁厚、高度、探头杆直径及与之相配套的压电晶体,采用先进的数控车床进行加工,确保加工的同轴度和光洁度等技术参数。配合特殊的工艺处理。从而较大限度的克服涡街流量计存在的固有自震荡频率对信号的影响这个通病。这是新航公司在制造涡街流量计方面的技术*特优势。使得新航公司出厂的涡街流量计有优良的抗振动能力。
3、涡街流量计的传感器的通用性很强,从而使得传感器具有良好的互换性。采用先进的数控设备加工传感器的表体和漩涡发声体等,确保加工精度,从而使得零部件(特别是漩涡发声体)的通用性强,从而真正做到不会因零部件的更换而影响传感器的重复性和精度,能产生强大而稳定的涡街信号。
4、结构简单牢固,无可动部件,可靠性高,作用维护方便。
5、检测元件不与介质接触,性能稳定,使用寿命长。
传感器采用检测探头与漩涡发生体分开按照,而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内,不与被测介质接触,所以XFE涡街流量计具**构简单,通用性好、稳定高的特点。
6、输出与流量成正比的脉冲喜好或模瓜信号,无零点漂移,精度高,方便与计算机联网。
法兰取压孔板流量计概述:
孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
一、法兰取压孔板流量计适用范围:
1. 公称直径:15mm≤DN≤1200mm;
2. 公称压力:PN≤10MPa;
3. 工作温度-50℃≤t≤550℃;
4. 量程比:1:10 1:15 ;
5. 精度:0.5级,1级。
二、法兰取压孔板流量计的特点:
1.孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
2.孔板计算采用国际标准与加工
3.孔板流量计应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
4.标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
三、法兰取压孔板流量计安装的基本要求:
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统,必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合,同心度误差不得**过0.015(1/β -1)的数值。
5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得**过±1°。
6、夹紧孔板用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与孔板间),在夹紧后,不得突入管道内壁。
7、孔板安装处必须严密,不允许有泄漏现象存在。因此,安装工作必须在管道试压前进行。
测量介质
●液体: 热水、冷水、化工液、轻体质油。
●气体:高炉煤气、焦炉煤气、各种单组分多组分气体。
●过热蒸汽、饱和蒸汽。
●压缩空气。
●天然气,火炬气,液化气。
特点
●传感器内部无插入件和节流件,没有压力损失。
●适合测量脏气体,不易堵塞。
●传感器适用温度、压力范围宽:-50~600℃, 0~30Mpa。
●直管段要求低,前5D后2D。
●大口径传感器可以利用现场的90°弯头在线改造。
●传感器可工作于高温、高压、粉尘、振动、潮湿的恶劣条件。
●全量程段的*算法,特别是蒸汽的测量,蒸汽随温度、压力的变化,过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽,形成汽液两相流介质。在算法中补偿了汽液两相流介质对质量流量测量的影响,保证了测量准确度。
●可查询前720小时,前365天,前36个月,前10年的流量数据。
①弯管传感器(与管路焊接或法兰连接):输出差压信号。
②差压变送器:将弯管传感器输出的差压信号转换为4-20mA电流信号。
③流量转换器:通过接收差压变送器、温度、压力变送器信号。计算并显示流量、温度、压力、热量等参数。
④三阀组:差压变送器和引压管之间的连接体。
⑤根阀:选用二通阀(针阀或球阀)。
⑥盘式冷凝器:高温介质(蒸汽)测量时用于介质的降温。
⑦三通旋塞阀:排污、反吹。
⑧引压管:差压变送器与根阀连接用。
⑨压力变送器:被测介质(蒸汽、气体)压力变化较大时选用。
⑩温度变送器:被测介质(蒸汽、气体)温度变化较大时选用,测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种,对流量补偿即可。用于供热量计量时,选用2只温度变送器。