佛山人造花岗石机械构件

人造石机床底座，人造石机械构件

替代铸铁用于机床的床身、底座、横梁、立柱等。具有吸震性好（是铸铁的10倍）;精度高（直线度、平面度、平行度可达3-5um/m); 不易变形（常温浇铸，不需要时效、不需要应力释放，稳定性较好）；节能环保（常温浇铸，整个过程中基本无污染；废旧材料可回收利用）。人造花岗岩机床构件的研制是一项具有重大意义的科研成果,它不仅可使机床用金属材料减少80％,还将导致机床行业的一次变革,由于减少金属冶炼所带环境问题。

早在1917年,德国的施莱辛格就提出采用钢筋混凝土来制造车床床身。40年代德国的伯林格尔公司为了节约钢材,大量生产实用的混凝土车床,这种车床的铸铁主轴箱、尾架等部件由螺栓固定在混凝土底座上。

花岗石机械构件的工装和测量介绍：精密加工和微细加工技术是机械制造业的重要发展方向，它们已经成为衡量一个国家高科技水平的重要标志。各项尖端技术及*工业的发展都离不开精密加工和微细加工技术。花岗石构件测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量精确，一般的划痕不影响测量精度。花岗石构件需按需方要求设计生产。

花岗石机械构件的技术要求。

1、000级和00级花岗石机械构件建议不设置搬运手柄。

2、花岗石机械构件非工作面上的凹陷或掉角允许修补。

3、花岗石机械构件应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10-4kg/cm2、吸水率应小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。

4、花岗石机械构件工作面的表面粗糙度Ra的允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。

5、花岗石机械构件工作面的平面度公差见表1的规定。

6、花岗石机械构件侧面对工作面的垂直度公差和花岗石机械构件两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。

7、对采用对角线法或网格法检验花岗石机械构件工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量见表2的规定。

8、花岗石机械构件工作面*的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。

9、花岗石机械构件工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。