称重模块称重系统性能
精确度、分辨率以及可重复性是衡量一个称重系统性能的基本概念。精确度指的是秤仪表上的读数与秤上放置的实际重量的接近程度。秤的精确度通常根据公认的标准来衡量,比如 NIST 认证的校验砝码。
分辨率指的是数字秤能够检测到的小的重量变化。分辨率根据增量大小进行衡量,取决于称重传感器和数字仪表的功能。数字重量仪表可能能够显示非常小的增量,比如 0.01 磅 [5 克];但是这并不表
示系统的精确度达 0.01 磅 [5 克]。
图 3-1 有助于您区分精确度和分辨率。即使仪表的分辨率为 0.01 磅 [0.005 千克],重量度数的精确度也
不能达到 0.32 磅 [0.145 千克]。分辨率取决于仪表的电子电路。现在的许多工业仪表都可以都可以将称
重传感器信号分为 1,000,000 个刻度,并且实际可以显示 100,000 个刻度。显示的分辨率取决于仪表的分配方式。但是显示增量的大小不能使秤精确到该增量。
梅特勒-托利多有多少个称重模块?
可重复性指的是当在秤上放置相同的重量时,称能够显示相同的重量读数。这在配料和填料应用中尤
为重要,每一批都需要相同量的物料。可重复性和精确度是紧密相关的。您所拥有的系统可重复,却
未必准确;但是系统只有在可重复的情况下才能准确。
以下因素会影响称重模块称重系统的精确度和可重复性。稍候本手册对其进行了详细说明。
?环境因素:风力、地震力、温度、振动
?称重模块系统支撑结构
?料罐和容器设计
?管路设计(活动至固定连接)
?称重传感器和终端的质量
?称重传感器总量程
?校准
?操作 / 装运因素
料罐和容器设计
将出现料罐秤的精确度会受到料罐本身设计的影响。应设计新的料罐,保证其在物料重量作用下不会严重弯曲,并且不会在满载或空载的情况下出现压力失衡。如果您要将现有料罐转至秤上,您可能需要修改料罐来满足这些要求。
压式秤的稳定性
称重模块旨在将负载准确移至称重传感器,同时避免发生上一部分中所述的不必要的作用力。
是从 Centerlign(一种典型压式称重模块)**板的简化横截面图。
**板
摇杆销
称重传感器
梅特勒托利多称重模块Centerlign **板的简化横截面
它显示的是置于摇杆销上的**板,是将载荷移至称重传感器的工具。摇杆销的上表面为球面半径,这就是说**板只有单点支撑,理论上应为**板的中心点。另外,称重模块必须具备允许**板在发生热膨胀和收缩时水平移动的机制,这种情况下,摇杆销经过 5-7 次倾斜,使**板的支撑点水平移开中心点位置。前述状况有两个重要后果:
1.无法向**板施加力矩来防止其转出水平面之外。
2.**板会自然转出水平面之外。即使从上方向**板*添加负载,下面的支撑点也会因为热膨胀/收缩轻微偏离中心,这样就会产生多种转动**板的可能。这一情形会因为必然的制造和安装容差而加重。
这些点对所有称重模块都适用,并且对压式秤的设计师有很多启示:
?一个单独的压式称重模块无法支撑一个秤,至少需要三个称重模块。在平面图中,称重模块不能在一条直线上,三个称重模块必须安排成三角形,四个则要安排成正方形或矩形等。
?作用于称重心的垂直重力应始终在支撑点规定的称重模块**板上的水平面范围内;不得出这一范围。换句话说,在正常的称重状况下一定会对称重模块产生一些向下的作用力。不能过任何称重模块的额定量程,因为可能会损坏称重传感器;理想状况下重心应在*位置,这样所有的称重模块才能平均负载。
?请参见图 5-8,称重模块必须夹在坚固的底座(下部)和坚固的秤结构(下部)之间,以确保基座和**板保持在水平面内。底座可以是混凝土,也可以是钢结构。秤结构可为钢质平台,也可为料罐、料斗等,增加称重模块**板的坚固性。如果料罐有支架,支架一定要牢固并且呈十字支撑,请参见下面的图 5-15a 和 5-15b。
典型的秤配置(可看到 4 个称重模块中的 2 个)
?基板不能直接置于脚轮或车轮上,如图 5-9 所示。可以制作案秤,但是车轮/脚轮与称重模块基板之间必须有坚固的架构。