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旋管式压滤器
旋管式压滤器是一种多孔管旋管式压滤器的回转耐压密闭过滤器。其结构简单，消耗功率少，密封性好，连续操作，能对颗粒细而粘的塑性或触变性悬浮液进行高效过滤和均匀洗涤。适用于**染料、制药中间体、钦白粉、氢氧化铝、单细胞蛋白质、高岭土和工业泥浆等的过滤。
这种新型压滤器的特点是应用错流过滤的原理，即在过滤介质表面不形成固体层的动态过滤。
众所周知，过滤速度与推动力成正比而与悬浮液粘度和过滤阻力成反比，即与残渣和器壁的总阻力系数成反比。实际上，悬浮液过滤时留下的残渣层阻力系数为高，故通常采用振动或转动过滤表面、搅拌悬浮液、机械削刮、周期性地反向流动等方法以限制滤饼的生长，减少残渣层阻力。
动态过滤的优点是使悬浮液受到强烈的剪切，在两个同轴安装的过滤筒体的环隙中形成网状涡流，因而能阻止在过滤介质上形成静止的滤渣层。这种流动型式是由于静止的外筒和以一定速率回转的内筒所形成，并归因于同一轴向速度分力的迭加。在旋管式压滤器内，网状涡流是一种理想的活塞流，它在环状间隙内能阻止可逆流动和旁路，能在回转的过滤圆筒壁上，维持完全的动态区过滤，通过流动性能和除液能力的改变，进行高效过滤和均匀洗涤，并且损耗较少，这是影响设备操作经济性的重要因素。该设备为一个密封装置，操作安全可靠 [3] 。

一种中药压滤器
中药压滤器属于医疗器械装置技术领域。中药在熬制完倒出药液后药渣就废弃了，而药渣中还含有中药液不能被提取出来影响了药效的发挥非常可惜。该实用新型的技术方案为：装中药渣容器底部连接固定有过滤中药液孔板，在装中药渣容器中设置有加压板，加压螺杆一端固定连接加压板，其另一端固定连接把手，加压螺杆通过螺纹连接支架体，支架体与装中药渣容器通过折页铰接并搭在装中药渣容器上。它的优点是：结构设计合理实用，构思巧妙新颖，该中药压滤器可把中药渣内的药液通过加压压滤出来，使中药有效成分得到充分利用，它节约了中药资源提高了药效，该器械操作简单方便有利于普及推广 [2] 。

板式压滤机 编辑
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板式压滤机也就是板框压滤机，板框式压滤机。板式压滤机过滤面积大，流量大，适用范围大，所以在制药、化工、食品等行业有广泛用途，应用在制药厂针剂药液之过滤，效果尤其满意。
相关研究编辑
基本原理
1、旧式压滤机基本工作原理如下：
压滤机的过滤部分：1）止推板，2）滤板，3）压紧板，4）滤布组成
工作原理如下：压紧板在外力作用下，将各滤板压紧，在各滤板之间形成空腔。固液混合液在输液泵的作用下被泵入各腔室，液体穿过滤布，经滤板暗孔排出，而固体则被滤布阻隔，逐渐在滤板空腔中堆积，形成滤渣。为方便收集和运输滤渣，同时也为避免再次污染环境，一般要求滤渣在出滤板时其含水率为75%。
由此可知，各滤板之间形成的滤室容积是不能改变的。
2、技术创新点：
滤板组合由滤板、刚性垫块和滤框三部分组成，压滤在外力的作用下，将各滤板压紧。当输液泵停止工作后，卸去刚性垫块，这时在滤板和滤框之间便形成了一个空间，此空间在外力的作用下将会合拢。滤板空腔的横向距离将会减小，亦即减少刚性垫块的宽度。由于滤板室中的滤渣都含有一定含水率，滤板空腔体积的缩小将使滤渣中的部分水分挤出来，亦即滤渣的含水率将会降低。 [1]

主要设备及运行管理
1、主要设备
污水提升泵、加药泵、搅拌机、空气压缩机、输液泵、压滤机。
2、运行管理
系统自动化程度高，液位浮球控制污水提升泵运行，加药泵、搅拌机与提升泵联动，加酸、碱泵受pH计控制运行，其它设备根据系统处理需要运行。压滤机工作的全过程可实现半自动化。 [2]
投资效益分析
1、投资情况
总投资600万元，其中，设备投资400万元，主体设备寿命15年，运行费用136万元/年。
2、经济效益分析

压滤方法编辑
一种板式压滤机快速压滤的方法，其特征在于：当滤渣中水份含量降低到70～90%时，停止滤浆的压入，以加热方式对滤布内的滤渣进行加温，并保持0.5～2小时。使滤渣中残余的水份汽化排出，滤渣的含水量大大降低，从而导致滤渣与滤布的自动分离，当滤板分开后，包裹在滤布间的滤渣便会自动脱离滤布下落。该方法既可缩短完成一个周期压滤运行的时间，又方便了滤渣的清理工作。大大提高了板式压滤机的工作效率。 [1]