自贡流量秤报价 玖耀

TDG调速定量给料流量秤系列,采用动态给计量方式和计算机变频控制，设备皮带自动张紧装置、跑偏保护及现场控制开关，具有运行稳定、可靠性高的优点，计量精度高，能在较恶劣的环境下正常工作，适用于建材、冶金、化工、粮食等行业的散状物料的配料和计量，是实现自动化控制、稳定产品质量的理想计量设备。
结构特点
1.由冷弯C型钢板组成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计；
2.一体化直联式减速电机，国外进口技术制造，低噪音、低震动、抗粉尘、**命、高可靠性；
? 减速电机带反力矩撑 板，轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联，安装、调试与维护较其方便。
3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带、挡板结构、裙边皮带结构；
4.*特的X型簧片称量机构，簧片受力更均匀，线性与重复性更好；
5.弱磁式齿轮测速装置的设计，配合测速电路真实的反应了电机速度，测速信号准确、可靠；
6.*特的皮带防跑偏装置，仿申克秤三托辊结构，可自由调节张紧托辊；
7.秤体进料装置自带托板，可控制进料量与封料，以便秤体标定与校零；
主要技术参数
系统精度：≤±0.5%；
调速范围：1：10；
调速方式：变频调速；
工作方式：连续
使用环境：仪表-50～50℃；秤体-30～50℃；相对时度≤90%
电源：～220V -15%-10%，50Hz（微机部分）；
给料范围：0.2～2000t/h。工艺流程模拟图：
测速信号;40脉冲/转
随着传感器技术、电子仪表技术的发展，可以输出号的速度传感器及称重传感器*取代了机械式流量秤的相应机构，而对速度、重量信号进行放大处理及实现各种运算都可以放在电子仪表中完成，称量精确度提高了，秤架结构简化了，因此电子流量秤*全面地取代了机械式流量秤。但机械式流量秤在其长达六十年左右的发展过程中也为流量秤的使用积累了丰富的应用经验，没**械式流量秤的昨天，就没有电子流量秤的今天。
回顾已经走过的一**历史，我们看到流量秤的应用已经越来越广泛，并且在各类涉及动态称重系统的衡器中占据主导地位。展望未来，流量秤的发展应该集中体现在以下几个方面：
高精确度、高可靠性的新型速度传感器及称重传感器的应用；
类似倾角传感器、位置传感器等新检测内容的传感器将加入到流量秤的应用中；
二次仪表的智能化、总线化、无线传输化；
流量秤新型检定方式的开发和实际应用；
流量秤称重理论的深入研究。
TDG
TDG调速定量给料流量秤：
TDG调速定量给料流量秤系列，是在消化、吸收、引进SCHENCK（申克）的基础上，结合长期以来的实践和经验，不断改进和优化设计的产品。适用于散粒状、块状、粉状物料的连续动态计量与定量给料。
综合精度：±0.01%；
显示器为四行屏幕显示，显示瞬时流量、累计量、皮带机运行参数；
滚动菜单，可作参数输入设定中文显示，操作简单；
多种标定方法，可自动零点和间隔，自动零点跟踪；
通讯接口（可选）：标准RS~232C、RS485接口。
如有需要，可提供MODBUS、以太讯等功能。
可以设定的流量，软件PID调节，实现DCS自动配料系统控制；
多路输入输出端口；
打印接口（打印机可选）.
调试方便：中文菜单，自动零点校准、自动间隔校准、故障自诊断.
数据远传：
a模拟量：实时流量通过电流信号（4－20mA，可选），累计量通过脉冲信号输出至远方
b数字：通过通讯的方式将所有数据传至上位机；
故障：高流量、低流量、停机、外等多种信号；
通讯功能：标准RS232和标准RS485接口，波特率可调，地址可设置，可以多台仪表进行联网；
称重仪表有面版嵌入式和壁挂式两种，可满足各种现场的不同要求。
我公司选用的称重传感器为电阻应变片式拉（压）力传感器。
非线性：小于额定输出的0.05%；
重复性：小于额定输出的0.03%；
滞后：小于额定输出的0.03%；
温度灵敏度：零值时为±0.003%/℃ 满值时为±0.004%/℃
安全过载：150%
连接在**的测速装置上，可消除通常测速装置中摩擦轮与皮带间因打滑所产生的误差；
密闭外壳，具有良好的屏蔽性，封闭性能好，适用于户外安装；
无碳刷式脉冲发生器，不需调整、校准、*维修；
测速范围：0.05-4.0m/s

一、阵列式流量秤
一种以特定称重单元多组串联布置组成的称重阵列式流量秤，通过对阵列数据进行处理可以消除皮带张力的影响，大幅提高流量秤称重精度。
二、单点悬浮称重平台
一种新型称重装置：一只称重传感器支承两组以上的称重托辊，结构巧妙，称重精度高，稳定性较好，免日常维护。
三. 工字型单点称重传感器
一种单点悬浮称重平台**传感器，结构*特且具有称重精度高、抗水平力干扰能力强等特点。
应用场合
一. 港口进出口散状物料贸易结算计量
二. 电厂入厂煤贸易计量
三. 钢铁厂大宗原燃料入厂贸易计量及分厂间结算计量
四. 各类矿山出厂物料贸易计量
五. 各种散状物料运输过程中的计量
矩阵式
相比常规的流量秤，无论是精度还是稳定性，矩阵式流量秤都得到了数倍的提升！
由于采用直接承载式秤架，没有杠杆支点，没有可件，不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。
　　而且水平表面小，积灰量少，不需要经常清扫，日常使用基本可以免去维护麻烦。
秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成，结构简单且相互，重量也减轻20%，大大削弱秤架机械结构带来的误差影响。
传感器采用美国世铨公司STC产品，良好的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能，
　　灵敏度更高，充分**检测精度。

计量流量秤滚筒式测速器件的安装
⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面
⑵测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行
⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸
⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求
布线及接线盒
正确的布线和接线盒的安装可以有效的提高系统的抗干扰性。在现场布线施工时应遵循以下要求：
⑴线盒应安装在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。
⑵线盒应安装牢固和易拆卸，同时方便接线和维护。
⑶现场布线应采用采取防砸、抗拉处理装置，同时穿线管盒桥架应安装在固定体上。
⑷布线时信号信不要和动力电源电缆放在同一桥架内，同时要远离强电磁干扰
⑸现场采用屏蔽电缆单端接低方式接线。
⑹当屏蔽电缆需要联接时，应确保可靠联接和屏蔽。
⑺现场布线尽量采用多芯软线，线径不小于0.5m2。当信号传输距离在100~200米之间时可采用6线制接线方式；当信号传输距离在200~2000
米之间时应采用信号变送器以电流信号方式传输。
⑻遵循其他相关仪表布线规范

工作原理
电子流量秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在流量秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
单托辊电子流量秤主要技术参数：
单托辊流量秤精度：+/-1%
皮带速度：0~4m/s
远传传输：1000m
皮带输送机倾角：0～30°
工作条件和安装条件：
环境温度：机械：-20℃～+50℃ 仪表：0℃～40℃
电源电压：220V（+10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪
相对湿度: 150%左右