贵阳定量给料机厂家

优质工艺、精益求精：裙边给料机无论是硬件锻造还软件配置，都讲求精益求精。力求提供优衡器。
变频调速、运行稳定：配置的电机采用变频调速，可有效保证设备运行平稳，输送稳定。
进口部件、高效灵敏：本款给料机配置的传感器和编码器均是采用高精度进口装置，充分保证了相关信号给出灵敏。
流量限**、自动报警：当计量物料的实际流量**过预设值时，系统会自动发出报警信息，方便人员及时处理。
传动装置
传动装置包括交流电机和减速机，定量给料机减速机采用蜗杆蜗轮减速机，体积小，速比大，通过空心轴与主动滚筒直接联接；**变频电机采用交流变频调速控制，控制稳定可靠，延长了系统的使用寿命，提高了稳定性。
3、称重装置
称量装置由称量框架与称量托辊组成，定量给料机称量框架由两组十字簧片支撑，皮带上的物料重量通过称量托辊作用到称重传感器上，框架上还设置有标定棒支架，整个装置已平衡好，无水平和侧向位移，无磨擦影响，不需维修。
设备简介：
????定量给料秤（即定量给料机）是集给料输送、定量喂料控制为一体的，机电一体化的高技术产品。适用各种工业生产环境中粉、粒、块状散装物料的连续、自动定量给料和配料控制系统。广泛地应用于建材、冶金、电力、化工、轻工等行业。
?工作原理：
物料随皮带运行，通过传力机构作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电流信号与速度传感器产生的正比于皮带速度的脉冲信号进行积分运算，由微机系统根据测量速率与设定速率比较，调节皮带速度，从而实现定量给料；与我公司智能仪表配合，实现单路控制，并可与PLC或DCS联网使用。或用我公司的微机NCS-IPC系统连配，一台主机可实现1－16路物料的配料（计量）控制。从而实现集中管理。?
?结构特点：
?引进德国申克秤技术，结构稳固，外形美观；?
?板形框架结构，紧凑轻小；刚度大，稳定性好。安装维护简单方便；?
?更换皮带方便，只要拆除秤体一侧支座，即可在悬臂状态下方便地更换环形带；?
?具有卸料罩，避免在工作中粉尘飞扬，污染环境，也为现场安装提供了方便；?
?全包形挡料板（裙边形皮带）结构，防止物料外溢，避免物料掉入皮带内造成设备故障；?
?称重传感器采用双连孔型高精度金属波纹管密封传感器，防尘性能好，并具有抗侧向力、抗冲击、抗振、稳定性好和变形小特点，传感器的安装设计隐蔽，并且有过载保护装置，因而传感器不易损坏；?
?具有多托辊结构的自动张紧及防跑偏装置，并设有皮带张紧标志，保证皮带张力恒定，有利于稳定精度；?
?具有皮带内外清扫装置，并能自动跟踪，使皮带内外表面始终处于清洁状态；?
?采用轴装直联减速电机（即齿轮马达）和变频调速的拖动方式。运行平稳，使用寿命长；?
?变频调速系统简单可靠，调速范围宽，稳速精度高，能适应高粉尘等恶劣工作环境。电机与减速机也可按用户要求配置。给料机的驱动装置可根据现场的条件，置于输送机的头部或尾部、左侧或右侧；?
?仪表接口：RS232/485?标准接口，可以实现计算机远程控制管理；可与?DCS联接，实现智能集中控制。
系统特点：
位移小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.
皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
无须协助，皮带更换方便，简化维护。
主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。
4、称重传感器
采用双连孔型金属波纹管密封传感器，物料重量通过钢珠作用在传感器受力柱上，该机构具有抗侧向力，抗冲击，精度高，变形小等优点，有利于准确计量。
产品功能
广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、**、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%。?
|?产品特点
定量带式给料机的原理是将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
操作简单、维护*：本款给料机配置的称重仪表采用中文人机对话，操作界面一目了然，日常维护也十分*。
裙边定量给料机
校验精度：≤±1%
输送能力：1-3000Kg/h
产品概述：裙边定量给料机适用于多种散状、颗粒状物料的连续动态称重，其整体开放式结构让相关物料的动态称重一目了然，日常的维护打理也十分轻松简单，是应用范围十分广泛的自动化配料衡器。科技生产的裙边定量给料机已经遍及全国各地的水泥、矿山、建材和化工等行业。
产品组成：秤体、控制仪表、称重传感器、测速传感器和驱动装置组成。可选变频器、控制柜等。
秤架
秤体机架是定量给料机基础的部件，它采用折弯成型的箱型结构，刚度高，稳定性较佳。