南京现货定量给料机厂 玖耀

定量给料机订货须知
对设备进行正确科学的选型，用户须提供下述物料参数：
（1）物料名称；
（2）喂料量及调节范围（t/h）；
（3）物料粒度(mm)；
（4）平均容重(t/m3)；
（5）物料含水量(%)；
（6）物料温度(℃)；
（7）秤体到电控柜的实际走线距离（m）；
（8）驱动机构是左装还是右装（见下图）；
（9）一台电控柜装几台定量给料机
如果是旧设备改造还应提供现场的水平布局尺寸和空间高度尺寸，入出料口中心距，仓底联接法兰尺寸等.
裙边定量给料机
校验精度：≤±1%
输送能力：1-3000Kg/h
产品概述：裙边定量给料机适用于多种散状、颗粒状物料的连续动态称重，其整体开放式结构让相关物料的动态称重一目了然，日常的维护打理也十分轻松简单，是应用范围十分广泛的自动化配料衡器。科技生产的裙边定量给料机已经遍及全国各地的水泥、矿山、建材和化工等行业。
产品组成：秤体、控制仪表、称重传感器、测速传感器和驱动装置组成。可选变频器、控制柜等。
秤架
秤体机架是定量给料机基础的部件，它采用折弯成型的箱型结构，刚度高，稳定性较佳。
优质工艺、精益求精：裙边给料机无论是硬件锻造还软件配置，都讲求精益求精。力求提供优衡器。
变频调速、运行稳定：配置的电机采用变频调速，可有效保证设备运行平稳，输送稳定。
进口部件、高效灵敏：本款给料机配置的传感器和编码器均是采用高精度进口装置，充分保证了相关信号给出灵敏。
流量限**、自动报警：当计量物料的实际流量**过预设值时，系统会自动发出报警信息，方便人员及时处理。

系统特点：
位移小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.
皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
无须协助，皮带更换方便，简化维护。
主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。
设备简介：
定量给料秤（即定量给料机）是集给料输送、定量喂料控制为一体的，机电一体化的高技术产品。适用各种工业生产环境中粉、粒、块状散装物料的连续、自动定量给料和配料控制系统。广泛地应用于建材、冶金、电力、化工、轻工等行业。
工作原理：
物料随皮带运行，通过传力机构作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电流信号与速度传感器产生的正比于皮带速度的脉冲信号进行积分运算，由微机系统根据测量速率与设定速率比较，调节皮带速度，从而实现定量给料；与我公司智能仪表配合，实现单路控制，并可与PLC或DCS联网使用。或用我公司的微机NCS-IPC系统连配，一台主机可实现1－16路物料的配料（计量）控制。从而实现集中管理。
传动装置
传动装置包括交流电机和减速机，定量给料机减速机采用蜗杆蜗轮减速机，体积小，速比大，通过空心轴与主动滚筒直接联接；**变频电机采用交流变频调速控制，控制稳定可靠，延长了系统的使用寿命，提高了稳定性。
3、称重装置
称量装置由称量框架与称量托辊组成，定量给料机称量框架由两组十字簧片支撑，皮带上的物料重量通过称量托辊作用到称重传感器上，框架上还设置有标定棒支架，整个装置已平衡好，无水平和侧向位移，无磨擦影响，不需维修。
技术参数：
各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-180t/h。
输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距2000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。
输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。
环境温度：
秤体-10℃～+60℃
仪表-10℃～+45℃
工作电源：
仪表AC220V±15% 50Hz±2%
秤体AC380V±15% 50Hz±2%
TDG调速定量给料皮带秤-主要技术参数：
系统精度：≤±0.5%；
调速范围：1：10；
调速方式：变频调速；
工作方式：连续
使用环境：仪表-50～50℃；秤体-30～50℃；相对时度≤90%
电源：～220V -15%-10%，50Hz（微机部分）；
给料范围：0.2～2000t/h。工艺流程模拟图：
测速信号;40脉冲/转