苏州耐臭氧老化测试

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A检测测试
确保产品可靠性可稳定性，提升产品质量
B失效分析与解决方案
*团队为您提供失效分析与产品全生命周期解决方案
C到货验收
**公司权益，降低供应商与物流环节风险
D工程监造
坚持客观公正、诚信科学的原则，对工程项目的工艺流程、质量及施工单位的质量体系进行*监督
E安装验收
对项目是否符合规划设计要求以及建筑施工和设备安装质量进行*检验
F定期检查
建立定期*检查制度与良好的使用维护习惯，及时排除故障隐患，确保系统的长周期可靠运行

是专业从事高分子材料老化与防老化研究、及老化试验方法的第三方检测检测机构。检测中心拥有先进的试验仪器，可按标准（ ISO ）、标准（ GB ）、 ASTM 、 DIN 和 JIS 等标准进行各种合成材料及其制品的老化试验、，可进行合成材料的储存寿命推算和热指数测定等分析研究。

橡胶制品基本已经是随处可见，比如我们的汽车轮胎、密封制品、塑胶玩具、橡胶手套等，这么多的应用如果说质量和性能方面一旦出现什么问题，将会 给人们带来很大的损失，因此，臭氧老化试验箱这时就派上用处了，它主要是模拟或者加速大气中的臭氧对橡胶的老化情景，用以鉴定产品的耐候性能;
2.橡胶老化试验,国内外标准概况臭氧(O3)是大气中含量较少的成份,但它对橡胶,特别是对不饱和橡胶及其它合成材料,是较具破坏性的老化因素之一.因此,**部很重视橡胶臭氧老化的试验研究工作.
3.而导致橡胶出现问题的主要原因有：温度、光照、臭氧、湿气等，为了检验臭氧制品的耐候性能，湿气与湿度对材料的破坏已经受到人们的关注，日益发 达的工业所造成的各种腐蚀性气体夹杂在空气中，比如像臭氧就是对产品的一个严峻的考验，会造成橡胶制品出现龟裂、降解、变硬、粉化等破坏，就是由于这样臭 氧的耐候试验的运用会随之攀升，所以我们说这个橡胶行业是完全离不开臭氧老化试验箱的。
4.以上就是橡胶行业离不开臭氧老化试验箱的原因，也是由于有了该设备，橡胶才减少的不必要的损失，所以其后期的运用还是非常的大的

如果橡胶产品在臭氧老化试验箱中做试验时出现了以下中的一项或者是几项，那就足以说明它已经发生老化了。橡胶各分类也是有很多的，因此品种也是会各有不同、存放或者是使用不同因此会发生的老化现象也是不同的。橡胶老化虽然形形色色、各种各样。但整体是由下面五个方面来判断的。
　　外观变化：会发脆、起泡、失光、变色、发粘、龟裂、长霉、变硬、粉化、脱层等现象；
　　物化性质变化：耐寒性、溶解度、密度、溶胀率、凝胶量、分子量、反应生成物、耐介质性、耐热性、耐渗透性等变化；
　　力学性能变化：定伸应力、拉伸强度、伸长率、较久变形、屈挠疲劳强度、撕裂强度、硬度、耐磨强度、弹性等变化；
　　电气性能变化：绝缘电阻、介电损耗、导电率、击穿电压、介电常数等变化；
　　其他性能变化：比如光学性能的透光、反光、吸光等变化声学性能的透声、反声、吸声等变化以及导磁性能变化等。
　　出现状况的形式有很多种，处理相关的问题也会随着出现情况不同而解决。对于橡胶耐臭氧老化方面的问题，就需要在以上变化情况中进行查找对应问题解决，在试验过程中及时发现问题的存在及时的找出对应方式进行解决，得出结果将会更加及时。

试样
1、试样的制备应符合 GB 527-83《硫化橡胶物理试验方法的一般要求》中的规定。
2、试样的形状规格可根据评价指标或测试性能来选定。观测臭氧龟裂的试样采用矩形试样，测试拉伸性能的试样采用哑铃形试样。
①、矩形试样的规格为：长度 70～100mm（有效长度应大于 40mm），宽度 10±0.5mm，厚度 2.0±0.2mm。若作断裂试验，也可采用宽度 5±0.1mm，厚度 0.5±0.05 或 1±0.1mm 的矩形试样。
②、哑铃形试样的规格应符合 GB 528-82《硫化橡胶拉伸性能的测定》中的规定。可采用Ⅰ型或2 型哑铃形试样。
3、试样表面应平整、光滑、干净、无明显的杂质或配合剂等析出物。
不同规格的试样的试验结果不能作比较。
4、试样的数量应根据评价指标和测试要求预定。观测臭氧龟裂的试样，一般不少于 3 个。