计量传送带计量器小车式测速器件的安装
计量传送带计量器测速器件的安装应遵循就近安装、运行无跳动、长期运行无粘脏的原则,以便于后期的施工和维护保养以及保证测量精度。
⑴测速小车应安装在回程皮带上面
⑵测速小车测速轮应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应垂直于皮带纵向中心线,同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应于水平面平行
⑸安装位置处皮带无弧形变形和倾斜的位置
⑹安装位置处皮带无下垂
⑺安装位置皮带无跳动,或调动量较小不会造成测速小车脱离皮带
⑻安装时严禁减小车安装在平拖辊上方
⑼安装位置处要求皮带应清洁,环境清洁无重粉尘。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置和防降尘装置
1.4 .3计量传送带计量器滚筒式测速器件的安装
⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面
⑵测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线,同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行
⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸
⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求
调速定量给料传送带计量器系列,采用动态给计量方式和计算机变频控制,设备皮带自动张紧装置、跑偏保护及现场控制开关,具有运行稳定、可靠性高的优点,计量精度高,能在较恶劣的环境下正常工作,适用于建材、冶金、化工、粮食等行业的散状物料的配料和计量,是实现自动化控制、稳定产品质量的理想计量设备。
结构特点
1.由冷弯C型钢板组成秤体框架,结构新颖,强度大,适合于各种规格非标秤体的设计;
2.一体化直联式减速电机,国外进口技术制造,低噪音、低震动、抗粉尘、**命、高可靠性;
? 减速电机带反力矩撑 板,轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联,安装、调试与维护较其方便。
3.环形无接头皮带,可根据工艺选择:平皮带、挡板结构、裙边皮带结构;
4.*特的X型簧片称量机构,簧片受力更均匀,线性与重复性更好;
5.弱磁式齿轮测速装置的设计,配合测速电路真实的反应了电机速度,测速信号准确、可靠;
6.*特的皮带防跑偏装置,仿申克秤三托辊结构,可自由调节张紧托辊;
7.秤体进料装置自带托板,可控制进料量与封料,以便秤体标定与校零;
主要技术参数
系统精度:≤±0.5%;
调速范围:1:10;
调速方式:变频调速;
工作方式:连续
使用环境:仪表-50~50℃;秤体-30~50℃;相对时度≤90%
电源:~220V -15%-10%,50Hz(微机部分);
给料范围:0.2~2000t/h。工艺流程模拟图:
测速信号;40脉冲/转
一、阵列式传送带计量器
一种以特定称重单元多组串联布置组成的称重阵列式传送带计量器,通过对阵列数据进行处理可以消除皮带张力的影响,大幅提高传送带计量器称重精度。
二、单点悬浮称重平台
一种新型称重装置:一只称重传感器支承两组以上的称重托辊,结构巧妙,称重精度高,稳定性较好,免日常维护。
三. 工字型单点称重传感器
一种单点悬浮称重平台**传感器,结构*特且具有称重精度高、抗水平力干扰能力强等特点。
应用场合
一. 港口进出口散状物料贸易结算计量
二. 电厂入厂煤贸易计量
三. 钢铁厂大宗原燃料入厂贸易计量及分厂间结算计量
四. 各类矿山出厂物料贸易计量
五. 各种散状物料运输过程中的计量
矩阵式
相比常规的传送带计量器,无论是精度还是稳定性,矩阵式传送带计量器都得到了数倍的提升!
由于采用直接承载式秤架,没有杠杆支点,没有可件,不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。
而且水平表面小,积灰量少,不需要经常清扫,日常使用基本可以免去维护麻烦。
秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成,结构简单且相互,重量也减轻20%,大大削弱秤架机械结构带来的误差影响。
传感器采用美国世铨公司STC产品,良好的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能,
灵敏度更高,充分**检测精度。
1、**仪表内置温度传感器,实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法,并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。
2、采用现场数字转换器,在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传,保证信号传输的高精度。
3、实时监测称重传感器的异常,突况下能及时切换故障称重传感器,确保正常工作。
实时监测皮带的状态变化,对皮带张力影响持续跟踪、补偿,保持传送带计量器精度长期保持0.2%。
4、双滚轮设计结构检测滚筒真正转速,足够的宽度及重量保证皮带不会存在飞跳情况。
直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷,使用寿命更长。
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