装载机电子磅产品优点:
1传感器
公司的传感器采纳4~20mA微电流信号,轻微的重量变动都能感应出来,同时进油口采用大口径,直径可达5mm不像其他公司的采用高电压信号,反应痴钝,微量变化不明显,进油口像针尖大小,液压油轻细有点杂质就会堵到
通过对举升压力的自动检测,将压力信号转换为号,经由A /D转换,使仿照信号酿成数字旌旗灯号,经微处理器履行数据处置惩罚,展现出重量值。铲斗每升降一次,微处理器就寄放一个重量值,一贯累加到予置的重量为止并进行声光、记入到总累加量中。广泛操纵于港口、铁路、矿山等领域,能使装载机在装运货品时能按计划装卸,省时、费力,防备**载、**运;减轻设备磨损,降低运输本钱,前进使命效力。?
衢州彩屏装载机电子秤工作原理
别号装载机秤,装载机电子秤是一种装载机称重设备。铲车秤,铲车电子秤;与装载机的机械控制部分集成为一体,装载机作业中实现称重。
新一代彩屏型装载机电子称,热敏打印,出票速度快,语音报铲在使命忙碌的状态下不用低头看仪表展现器,键盘带夜光灯,夜晚清晰明亮使命方便凌晨把持严重**,且故障率低,一款功能先进、耐用实惠的新型装载机电子秤。
1 称重前应先提升大臂5~10次,预热使油路润滑
2 每天开始称重时都须将空斗收到较后位,举升几次看空秤零点是否**出正负20kg范围(将斗内残留物清除),**出必须置零。
3 当翻斗铲上物料准备提升时,必须将斗收到较后位置,并将起大臂的档位阀门扳到较后位置,以防止阀门关闭不严(内漏)重复性误差较大。
4 在称重过程中,装载机应在水平或坡度小于 10°的场地上停止或缓慢行驶称重,装载机切勿剧烈前进或后退称重,否则带来较大的误差。如长时间在大于10°坡度场地称重时,须重新在同一坡度的场地上置零和校秤后方可使用。
5 当提升大臂经过蓝色位置传感器附近时,举升的速度应尽量均匀,油门切勿忽大忽小,油门应控制在110以内(调油门定位螺丝)。
6 为保证装载机秤有较高的精度,应对装载机进行好的保养。装载机液压油须正常添加与更换,满载举起10分钟斗不自动滑落。
7 当油路系统发生改变或铲斗发生变化时都须与地磅对比,误差较大者必须进行校正(或掌握其误差规律,以备装货时参考。
优点:
(1) 比同类产品多两个传感器,温度传感器、位置传感器2个,油压传感器2个,所有传感器均使用国产产品。这在全自动衡器中至关重要,确保称重时铲斗的重心和称重采样数据的稳定修正补偿,保证称重精度和稳定性。
(2) 具有速度补偿功能,保证不同司机之间不同开车习惯时的电子秤精度。
(3) 多系列型号及不同版本之间升级,适应用户未来技术改造发展的需要
(4) 热键操作功能。全中文输入,累计显示打印。
(5) 操作键盘、仪表带背光,便于夜间使用。
(6) 属于全自动衡器,不影响装载机工作效率,不需要停顿称重。
(7) 强大的内存存储功能。便于数据的储存、查阅和打印。
(8) 具有*的国际计量组织认证及有关部门的认证。
(9) 装载机显示仪表并非简单的单板机而是一部微电脑,具有很高的智能化及强大的内存。
(10) DC3000装载机装载机电子秤从2003年开始到现在在全国铁路范围大规模安装应用,市场保有量已达20000台。
(11) **宽显示界面:装载机系列清晰LCD液晶显示。
产品用途
散料,如煤、有色矿、砂石、花岗岩、土方等商业计量,同时也用于控制散料的过载装运。在散料装卸的同时进行动态计量,具有许多优越性,有效提高了工作效率和运营安全,大大节省了装载机用户装卸的时间和成本费用,并有效解决货物运输中的**载和亏吨问题。
DC3000装载机系列装载机电子秤是安装在行走机械驾驶室里的全自动动态衡器。装载机电子秤的称重方式是全自动动态称重方式,即在动臂提升的过程中进行称量,动臂*在提升中停顿。该电子秤可显示每一斗中物料的重量,同时自动累加并同步显示装入火车的物料的累计重量。当翻斗提升**处,斗中的物料重量就自动被称量,然后翻斗翻转使物料卸到火车里,翻斗呈空斗状态,这时翻斗中物料的重量就会自动累加到累加重量值上。
DC3000装载机系列电子秤采用四个传感器作为测量元件,包括进油传感器,回油传感器,上位置传感器,下位置传感器四个传感器,通过多组采样数据,再经过微机处理器修正补偿处理计算后,以达到可靠的精度和稳定性。
二、产品主要功能特性:
(1) 动态全自动电子衡器。称重过程微电脑控制,无须停止机械动作。
(2) 强大内存,可存储1000多个称重数据,历史数据可以随意调取查找。
(3) IP等级标准强抗干扰,适应各种恶劣环境。
(4) 4只传感器,安装方便,适应各种型号国内外装载机车。
(5) 大屏幕,单斗重量、累加重量等多种信息同屏显示,操作便捷。
(6) 特有的精度保证功能,确保在各种操作状态的精度。
(7) 称重、暂停状态自由切换,便于司机收堆、转场等其他操作。
(8) 用户随意设置提示,如60吨限重,便于控制亏吨和**载。
(9) 数据打印功能,能随时打印出当前及历史的重量信息数据。
(10)多种称重功能模式自由切换,便于用户使用于各种装卸环境。
(11)使用寿命约6—10年。
高稳定性。采用高灵敏度双温合资传感器,以及先进的动态软件处理技术, 如一般厂家的秤每铲5吨货油门大小之间误差在正负50-80kg,甚至在正负150kg左右,而我公司可做到正负20kg,甚至正负2kg。这是公司区别于其他公司先进的,*特的地方。
高可靠性。采用**的尖峰脉冲电压保护功能,*镀金插头,彻底告别接触不良。
高智能化。7寸大屏彩色显示,键盘背光可根据光线强弱自动打开或关闭,自动识别斗内有无粘斗,自动数据修正。
远程定位。可对设备的定位信息实时的传输到服务器,客户可通过客户端软件对设备进行后台轨迹回放会查看。
无线数据传输。通过GSM流量卡实现远程数据传输,即使不在现场,也可以随时随地对现场情况进行操控,方便对数据的查询和管理。
高存储量。能缓存16000组单铲数据,和1000组打印重量数据,累计重量可达25000吨,适用于各种装载机配料称重。
U盘转存。方便将数据(司机.货名.累重.车号.时间等)导入电脑,方便电脑归档,打印等处理要求。
语音报读功能。播报单铲重量,提醒司机,防止误操作。
信息管理。车号.限重.单铲重量.累计总重量.车速.油压值.过磅时间.储存查阅.和清单打印等。
补零功能。我公司在处理后一铲的重量时,可在称重过程中自动抖落,达到设定需要的累计数值后,按确认即可。
客户分布多而广,能根据众多客户反馈的信息不断改进,已经前前后后改进达1000多次,吸收客户建议上万条,公司装载机秤不但有英文版的、还有法文版的、葡萄牙文版,**、巴西、西欧等地。产品性能和功能都十分高端机型配备。