常州电动砂石分离机制作 玖耀

标准型
砂石分离机分离出来的灰浆直接进入搅拌池1和搅拌池2，搅拌池上均安装搅拌器，自动间断工作（搅拌两分钟间隔10分钟自动）两搅拌池是直接相通的，做成两块目的是，****，保证灰浆容量达到50立方；*二，大容量的搅拌池可以搅拌均匀。污水泵P2、P3、P4从搅拌池中继续抽取污水进行搅拌车清洗，污水泵P1将灰浆按照设定的重量抽至搅拌站进行重复利用生产。随着灰浆量的减少池中灰浆浓度会不断增加，此时从清水池中向灰浆池中手动补充清水，****保证水位，*二降低浓度。一级沉淀池的作用是，****，若搅拌池中浆水量过多（当不生产但集中清洗搅拌车时会出现），自动流入一级沉淀池，定期用铲车清理（量很少）；*二，当两搅拌池需要清理时，池中灰浆可以转移到一级沉淀池中，清理完毕后再转移回来用于产，起到过渡池的作用。
灰浆在搅拌站中的利用，需要搅拌站更改软件控制程序，对于添加剂、清水、灰浆水的加注实行定量顺序注入水称（水称为搅拌站原有）。该方案的特点是，结构简单、施工占地面积小、成本低、电器逻辑控制简单。不足之处就是，****，利用原水称计量灰浆水，长期使用会对水称下方的放料气动电磁阀门产生腐蚀，降低了该阀的寿命；*二，灰浆水在水称中没有搅拌装置，*沉淀，若长期搅拌站不生产，水称阀门处*堵塞。

我公司经过实验再结合振动
筛的工作原理上再结合螺旋提料机研制出新一代震筛式砂石分离机，本产品是由进料模块、筛板震动模块、沙子提取模块、喷淋模块与PC全自动控制模块等五个模块组成。废料由进料模块进入震动模块，筛板震动分解石头由震动模块后方排出，沙子由上方的喷淋模块带入下方提升螺旋机由前方排出，本产品可大方量分解废弃混凝土，每小时可分解40立方废弃混凝土，砂石分离速度快无掺杂，**堵塞，整套设备全自动化，*人工，可储存废弃混凝土一次性分解化节约成本。
1、水泥浆泥浆进入泥浆分离器入口在池底；
2、剩余的砂石混合料充分清洗后，推后在搅拌分离器的螺旋叶片、砂、石的每个出口进料池分离后。浆槽浆池用水泥浆和水对混凝土、砂比例计量规定的叠加，石头和水分离的重用。
整机结构
该产品结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维
修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。
分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性彻底分离。分离能力可能0-30 t/h.
供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。
电控系统：采用PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。
操作简便：将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。
它主要用于混凝土搅拌站周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。即可切实有效的解决了混凝土的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源。实属混凝土搅拌站不可忽缺的配套回收设备。砂石分离机主要由分离系统、供排水系统、电控系统、润滑系统组成。分离系统采用目前分离效果的排孔滚动筛，并配置自动扫石机构和先进的光电自动化控制系统，本机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用，该装置的使用可彻底解决废弃混凝土污染问题，并可节约资源。不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石，浆水一次性全自动分离清洗，并保证砂，石，水再利用，污水通过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，彻底实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境，真正意义上体现了该机的设计合理，维修使用方便，耗电低，**率高等特点，是搅拌站理想的环保节能产品。