济宁进口流量秤制作

【应用范围】： 适用所有物料的计量称重，如建材、冶金、化工、饲料等行业。
【主要功能】： 产量监控， 生成报表，实时视频监控，自动等。
【*认证】： 计量认证，计算机软件着作权认证，实用新型**等。
【精度范围】： 计量精度0.125-1.0%，可根据实际需要配置。
【产品组成】： 秤架，进口称重传感器，测速传感器，称重仪表，校验装置以及
《 产量远程监控系统》软件。
ICS-14A型流量秤秤架
【产品介绍】：ICS-14A型秤架采用全悬浮式称重桥架，该种形式的桥架，无支点和可件，该类电子流量秤的长期稳定性和称重的高精度是其它电子流量秤都无可比拟的。主要适用于现场工艺要求高或需要进行贸易结算的行业现场。
特点
1、全悬浮式结构；
2、无耳轴支点和运动部件；
3、配有4只拉式传感器直接吊在横梁上；
4、物料通过的重量直接作用在传感器上；
5、流量秤计量受自身结构影响基本为零；
6、安装方便，只需八个螺栓安装固定；
一、阵列式流量秤
一种以特定称重单元多组串联布置组成的称重阵列式流量秤，通过对阵列数据进行处理可以消除皮带张力的影响，大幅提高流量秤称重精度。
二、单点悬浮称重平台
一种新型称重装置：一只称重传感器支承两组以上的称重托辊，结构巧妙，称重精度高，稳定性较好，免日常维护。
三. 工字型单点称重传感器
一种单点悬浮称重平台**传感器，结构*特且具有称重精度高、抗水平力干扰能力强等特点。
应用场合
一. 港口进出口散状物料贸易结算计量
二. 电厂入厂煤贸易计量
三. 钢铁厂大宗原燃料入厂贸易计量及分厂间结算计量
四. 各类矿山出厂物料贸易计量
五. 各种散状物料运输过程中的计量
矩阵式
相比常规的流量秤，无论是精度还是稳定性，矩阵式流量秤都得到了数倍的提升！
由于采用直接承载式秤架，没有杠杆支点，没有可件，不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。
　　而且水平表面小，积灰量少，不需要经常清扫，日常使用基本可以免去维护麻烦。
秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成，结构简单且相互，重量也减轻20%，大大削弱秤架机械结构带来的误差影响。
传感器采用美国世铨公司STC产品，良好的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能，
　　灵敏度更高，充分**检测精度。

综合精度：±0.01%；
显示器为四行屏幕显示，显示瞬时流量、累计量、皮带机运行参数；
滚动菜单，可作参数输入设定中文显示，操作简单；
多种标定方法，可自动零点和间隔，自动零点跟踪；
通讯接口（可选）：标准RS~232C、RS485接口。
如有需要，可提供MODBUS、以太讯等功能。
可以设定的流量，软件PID调节，实现DCS自动配料系统控制；
多路输入输出端口；
打印接口（打印机可选）.
调试方便：中文菜单，自动零点校准、自动间隔校准、故障自诊断.
数据远传：
a模拟量：实时流量通过电流信号（4－20mA，可选），累计量通过脉冲信号输出至远方
b数字：通过通讯的方式将所有数据传至上位机；
故障：高流量、低流量、停机、外等多种信号；
通讯功能：标准RS232和标准RS485接口，波特率可调，地址可设置，可以多台仪表进行联网；
称重仪表有面版嵌入式和壁挂式两种，可满足各种现场的不同要求。
我公司选用的称重传感器为电阻应变片式拉（压）力传感器。
非线性：小于额定输出的0.05%；
重复性：小于额定输出的0.03%；
滞后：小于额定输出的0.03%；
温度灵敏度：零值时为±0.003%/℃ 满值时为±0.004%/℃
安全过载：150%
连接在**的测速装置上，可消除通常测速装置中摩擦轮与皮带间因打滑所产生的误差；
密闭外壳，具有良好的屏蔽性，封闭性能好，适用于户外安装；
无碳刷式脉冲发生器，不需调整、校准、*维修；
测速范围：0.05-4.0m/s
计量流量秤
1.2.1：流量秤的环境要求
⑴流量秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
1.2.2：流量秤安装处输料机机架要求
⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素
⑵整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不**过0.4mm
⑶安装称体的输料机倾角不大于18度。
1.2.3：流量秤安装位置要求
⑴流量秤应安装在输料机直线段
⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化小的部位，安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，
同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。
⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。
⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍
拖辊间距的地方。
⑸当安装流量秤的输料皮带上有卸料器时，应遵守“⑶”的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。
⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。
⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。
流量秤在安装时应满足以下空间位置要求：
⑴流量秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在流量秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。
⑵当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm，同时圆盘不于称体任何部位接触。当流量秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收
料溜槽（该溜槽在安装时不得与流量秤发生接触）。圆盘供料时要求料流集中，料流沿流量秤送料方向断面不大于200mm，料流在流量秤上的自
然堆积*距受料段*各保持5cm的距离
⑶当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带
边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离
⑷流量秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。
⑸流量秤安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。

TDG调速定量给料流量秤系列,采用动态给计量方式和计算机变频控制，设备皮带自动张紧装置、跑偏保护及现场控制开关，具有运行稳定、可靠性高的优点，计量精度高，能在较恶劣的环境下正常工作，适用于建材、冶金、化工、粮食等行业的散状物料的配料和计量，是实现自动化控制、稳定产品质量的理想计量设备。
结构特点
1.由冷弯C型钢板组成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计；
2.一体化直联式减速电机，国外进口技术制造，低噪音、低震动、抗粉尘、**命、高可靠性；
? 减速电机带反力矩撑 板，轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联，安装、调试与维护较其方便。
3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带、挡板结构、裙边皮带结构；
4.*特的X型簧片称量机构，簧片受力更均匀，线性与重复性更好；
5.弱磁式齿轮测速装置的设计，配合测速电路真实的反应了电机速度，测速信号准确、可靠；
6.*特的皮带防跑偏装置，仿申克秤三托辊结构，可自由调节张紧托辊；
7.秤体进料装置自带托板，可控制进料量与封料，以便秤体标定与校零；
主要技术参数
系统精度：≤±0.5%；
调速范围：1：10；
调速方式：变频调速；
工作方式：连续
使用环境：仪表-50～50℃；秤体-30～50℃；相对时度≤90%
电源：～220V -15%-10%，50Hz（微机部分）；
给料范围：0.2～2000t/h。工艺流程模拟图：
测速信号;40脉冲/转

流量秤安装对输料皮带的要求
⑴所有长度**过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置
⑵若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧装置
⑶皮带运行在输料机机架的纵向中心，无跑偏现象
1.2.5：流量秤安装对输料皮带拖辊的要求
⑴拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在国标允许范围内。
⑵程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。
（3）用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。
传感器及计量辊
一般情况下该系列秤重仪表配用2~4个秤重传感器，计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求：
1.3.1：传感器安装
⑴
量采用两个传感器时，两个传感器承载点要求在同一水平面。
⑵
量采用两个传感器时，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行
⑶
计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时，要求该传感器处于称体中心线上并垂直安装
⑷
当计量采用两个以上传感器时，除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时该平面于称体输料平面平行。
⑸
计量传感器量程和应大于流量秤输料流量下计量段物料重量的120%，同时使用多支传感器时个传感器量称应相同，性能指标一致。
⑹
计量用传感器为径向承载型（如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等）时，安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态，同时
仅承受计量流量秤垂直载荷
⑺
计量用传感器为剪切承载型（如悬臂梁式、箱式等）时，安装后和使用中应保证传感器承载面和水平面平行无倾斜现象，同时仅承受计量皮带
秤垂直载荷。
⑻
传感器在安装时应采用高强螺栓，并安装牢固无蠕动。
⑼
传感器安装完后应妥善保管其合格证
⑽满足传感器技术指标中对环境的其他要求