常德装配热电偶安装 英普瑞

装配式热电偶是测量温度的传感器，常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。
装配热电偶可以组成过程控制系统，以直 接测量或控制各种生产过程中0℃-1800℃范围内的液体，蒸汽和气体介质以及固体表面的温度，装配简单，更换方便，压簧式感温元件，抗振性能好，测汩范围大，机械强度高，耐压性能好，广泛用于电力、火电、冶金、医学，化工、机械制造等行业。
接线盒形式:接线盒主要有防溅接线盒和防水式接线盒。
装配式热电偶具有装配简单，更换方便，压簧式感温元件，抗振性能好，测温范围大，机械强度高，耐压性能。
热电偶补偿导线标准：GB/T4989-94 热电偶用补偿导线。
热电偶补偿导线标准：GB/T4989-94 热电偶用补偿导线。

装配式热电偶（阻）温度传感器与显示仪表配套，测量-200-600℃范围内的液体、气体介质以及固体表面等的温度，广泛用于石油、化工、机械、冶金、电力、 轻纺、食品、原子能、宇航等工业部门和科技领域。装配式热电阻通常由感温元件、安装固定装置和接线盒等主要部件组成。

装配热电偶注意事项
分度号为Pt10 Pt500 Pt1000 Cu100 BA1 BA2 时应注明。
※热电阻的公称压力;一般是指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而不破裂.
※热电阻较小插入深度;应不小于其保护管外径的8-10倍
※绝缘电阻;当周围空气温度为15-35℃,相对湿度≤80%时,绝缘电阻≥20兆欧.
※热电阻感温元件在0℃时电阻值(R0)及其与在100℃时的电阻值(R100)比值.
比值=R100/R0
分度号为PT10.PT100时;P100/R0=1.3850±0.001
分度号为Cu50.Cu100时;R100/R0=1.428±0.002

装配式热电偶使用范围广泛，然而在使用过程中出现一些故障是难免的，大家在尽心维护装配热电偶的时候，还应该知道一些常见故障的处理方法，下面介绍一下装配式热电偶的故障处理。　　
二：热电势比实际值小
　　可能原因：短路;热电偶接线盒内接线柱间短路;补偿导线因绝缘烧坏而短路;补偿导线与热电偶不匹配;补偿导线与热电偶极性接反;插入深度不够和安装位置不对;热电偶冷端温度过高。
　　处理方法：经检查若是由于潮湿引起，可烘干;若是由于瓷管绝缘不良，则应予以更换;打开接线盒，把接线板刷干净;将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线;更换成同类型的补偿导线;重新接正确;改变安装位置和插入深度;热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。
铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等优点，铠装热电偶与装配式热电偶一样，作为测量温度的传感器，通常铠装热电偶和显示仪表、记录仪和电子调节器配套使用，同时，铠装热电偶亦可以作为装配式热电偶的感温元件。铠装热电偶可以直接测量各种生产过程中从0℃～1100℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。
技术指标
IEC584 GB/T16839）
GB/T 16839.1-1997 热电偶*1部分 分度表
GB/T 16839.2-1997 热电偶 *2部分：允许
JB/T5582-91 铠装热电偶的分类与技术要求
可选型号： B型、S型、K型、E型热电偶公称压力：一般是指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而破裂。
热电偶较小插入深度：应不小于其保护套管外径的8－10倍（特列产品例外）
绝缘电阻：当周围空气温度为15－35℃，相对湿度<80%时绝缘电阻≥5兆欧（电压100V）。具有防溅式接线盒的热电偶，当相对温度为93±3℃时，绝缘电阻≥0.5兆欧（电压100V）
高温下的绝缘电阻：热电偶在高温下，其热电极（包括双支式）与保护管以及双支热电极之间的绝缘电阻（按每米计）。

装配热电偶故障处理方法
发生故障现象:B热电势比实际大。
原因分析：
（1）补偿导线与热电偶型号不匹配。
（2）插入深度不够或安装位置不对。
（3）热电极变质。
（4）有干扰信号进入。
（5）热电偶参考端温度偏高。
处理方法：
（1）更换相同型号的补偿导线。
（2）改变安装位置或插入深度。
（3）更换热电偶。
（4）检查干扰源，并予以消除。
（5）调整参考端温度或进行修正。
装配热电偶故障处理方法
发生故障现象:D热电偶电势误差大。
原因分析：
（1）热电极变质。
（2）热电偶的安装位置与安装方法不当。
（3）热电偶保护套管的表面积垢过多。
（4）测量线路短路（热电偶和补偿导线）。
（5）热电偶回路断线。
（6）接线柱松动。
处理方法：
（1）更换热电偶。
（2）改变安装位置与安装方法。
（3）进行清理。
（4）将短路处重新更换绝缘。
（5）找到断线处，并重新连接。
（6）拧紧接线柱。