结构特点
1.由冷弯C型钢板组成秤体框架,结构新颖,强度大,适合于各种规格非标秤体的设计;
2.一体化直联式减速电机,国外进口技术制造,低噪音、低震动、抗粉尘、**命、高可靠性;
? 减速电机带反力矩撑 板,轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联,安装、调试与维护较其方便。
3.环形无接头皮带,可根据工艺选择:平皮带、挡板结构、裙边皮带结构;
4.*特的X型簧片称量机构,簧片受力更均匀,线性与重复性更好;
5.弱磁式齿轮测速装置的设计,配合测速电路真实的反应了电机速度,测速信号准确、可靠;
6.*特的皮带防跑偏装置,仿申克秤三托辊结构,可自由调节张紧托辊;
7.秤体进料装置自带托板,可控制进料量与封料,以便秤体标定与校零;
主要技术参数
系统精度:≤±0.5%;
调速范围:1:10;
调速方式:变频调速;
工作方式:连续
使用环境:仪表-50~50℃;秤体-30~50℃;相对时度≤90%
电源:~220V -15%-10%,50Hz(微机部分);
给料范围:0.2~2000t/h。工艺流程模拟图:
测速信号;40脉冲/转
安装对输料皮带的要求
⑴所有长度**过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置
⑵若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定,也应加装恒定的张力或是拉紧装置
⑶皮带运行在输料机机架的纵向中心,无跑偏现象
1.2.5:皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求
⑴拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在国标允许范围内。
⑵程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。
(3)用于输料机皮带中心导向的托辊,可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。
传感器及计量辊
一般情况下该系列秤重仪表配用2~4个秤重传感器,计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求:
1.3.1:传感器安装
⑴量采用两个传感器时,两个传感器承载点要求在同一水平面。
⑵量采用两个传感器时,两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行
⑶计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时,要求该传感器处于称体中心线上并垂直安装
⑷当计量采用两个以上传感器时,除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时该平面于称体输料平面平行。
⑸计量传感器量程和应大于皮带秤输料流量下计量段物料重量的120%,同时使用多支传感器时个传感器量称应相同,性能指标一致。
⑹计量用传感器为径向承载型(如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等)时,安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态,同时
仅承受计量皮带秤垂直载荷
⑺计量用传感器为剪切承载型(如悬臂梁式、箱式等)时,安装后和使用中应保证传感器承载面和水平面平行无倾斜现象,同时仅承受计量皮带
秤垂直载荷。
⑻传感器在安装时应采用高强螺栓,并安装牢固无蠕动。
⑼传感器安装完后应妥善保管其合格证
⑽满足传感器技术指标中对环境的其他要求
技术创新点
1、**仪表内置温度传感器,实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法,并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。
2、采用现场数字转换器,在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传,保证信号传输的高精度。
3、实时监测称重传感器的异常,突况下能及时切换故障称重传感器,确保正常工作。
实时监测皮带的状态变化,对皮带张力影响持续跟踪、补偿,保持皮带秤精度长期保持0.2%。
4、双滚轮设计结构检测滚筒真正转速,足够的宽度及重量保证皮带不会存在飞跳情况。
直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷,使用寿命更长。
输送带计量器称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上,工作时,将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表,同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表,仪表将速度信号与称重信号进行积分处理,得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。
单托辊输送带计量器主要技术参数:
单托辊皮带秤精度:+/-1%
皮带速度:0~4m/s
远传传输:1000m
皮带输送机倾角:0~30°
工作条件和安装条件:
环境温度:机械:-20℃~+50℃ 仪表:0℃~40℃
电源电压:220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪
相对湿度: 150%左右
配料皮带称重托辊的安装要求
⑴计量拖辊应满足处于计量段进出拖辊的中间,轴向中心线和以上两拖辊中心线均平行于传动滚筒轴向中心线。
⑵计量拖辊应平行于进出计量段的两个拖辊,同时径向中心与皮带秤中心线重合。
⑶计量拖辊安装时应高出进出拖辊2mm.
⑷计量拖辊应无轴向和径向的窜动和震动。
1.3.3:计量皮带称重托辊的安装要求
⑴计量皮带秤计量拖辊和进出机量称的**托辊以计量称眼输料方向中心为中心等间距分布。
⑵计量拖辊槽型中心与输料机其他拖辊槽型中心重合。
⑶计量域拖辊应高出输送机其它托辊6mm.
⑷计量拖辊应安装牢固无倾斜。
⑸使用电子皮带称时,拖辊槽型角为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整,使之间隙不**过0.5mm。
测速器件
该仪表可连接多种形式的测速传感器,如增量型光栅编码器、托辊式测速传感器、小车实测速传感器。但对于不同类型的计量称体,从便于安
装角度考虑有所区别:配料皮带秤应采用增量型光栅编码器,计量皮带秤应采用后两种类型。因此安装式的要求也有所不同:
1.4 .1配料皮带秤测速器件的安装
⑴应安装在从动滚筒上,严禁安状态主动滚筒上
⑵安装时应进行必要的防磕防砸装置且便于检查、拆卸维修
⑶安装时必须保证编码器和安装滚筒输出周的同轴度
⑷编码器和被测滚筒输出轴采用柔性连接,并保证同步灵活旋转
⑸安装时应考虑到皮带涨紧对连接的同轴度的影响,安装架应方便调整,或做成同步型安装架
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