磁致伸缩液位计故障原因及解决办法
(1)现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不够灵活。这大多是由于安装不当引起的,此时要注意上下法兰的中心是否在一条线上,是否与水平面垂直。一般来说,与水平面夹角较好不小于87°,如果偏差较大,可能会影响浮子的顺利移动。
(2)液位计调校正常,投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台安装时,与钢板距离过近产生的。
因此,穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。根据现场使用经验,此间距在100mm左右即能保证对磁性浮子不产生影响。
(3)液位计现场投用时,要特别注意应先打开上部闸阀,后打开下部闸阀。这是由于液位计连通管的底部装有保护浮子有止推弹簧,否则,大差压的作用可能撞碎浮子导致液位计无法使用。
(4)液位计投用一段时间后,出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其它污物造成的。可先排空介质,再取出浮子,消除磁性浮子上沾有的铁屑或其它污物即可。
磁致伸缩液位计没有液位显示或显示较小怎么解决?
输出电流一直为较小值,有可能是浮子卡死在底部,或者浮子泄露,与工艺联系停表拆卸检查,检查测量杆内及浮子上是否有污物,进行清洗,如果浮子已泄露只能更换。
输出电流小于4mA,仅有3.62mA,早期的K-TEK型液位计,可检查变送器模块左上角较左边的跳线开关,如果跳线短接环在上端,则处于“FAIL LOW”报警模式。有信号丢失或变送器有故障时,输出电流被置为3.62mA。
变送器没有电流输出,先检查供电是否正常,再检查连接电路有无断路或接触不良现象。用万用表测量变送器的输出电流,通电时输出电流应为4mA至少1s,然后,要么为所测的液位数值,要么为报警状态。否则可能是变送器供电有问题,或者主要的电子部件损坏。
磁致伸缩液位计液位显示有跳变
液位显示有或高或低的跳变现象,可能是接地不良或电磁干扰所致,可检查变送器及信号电缆的接地是否良好,检查运算模块与存储底板是否有接触不良的现象。
设备振动产生的杂波也会使磁致伸缩液位显示有跳变现象,说明变送器的门槛电压无法过滤该杂波,可通过调整门槛电压来解决。门槛电压是用来屏蔽杂波信号,使返回信号更加清晰的一个参数,低于这个参数的信号一律被认为是杂波,全被滤除,**这个参数的信号都被当作有效信号全部返回。当门槛电压设定过低时,部分杂波信号也会返回并被一同显示,同样会出现液位跳变的现象。并不是门槛电压高了就不会出现液位跳变,门槛电压过高,部分有效信号会被挡在门槛外,传回显示的信号也会出现液位跳变的现象。不同仪表的门槛电压设定范围也不同,但门槛电压可调范围还是相当大的。
DCS的液位趋势曲线为尖波状,可能是工艺液位有波动造成了杂波信号,可通过调高门槛电压来减少影响。不要忽视液位传感器周围环境温度变化的影响,过高,过低的环境温度都有可能使仪表显示出现波动。
测量杆有剩磁也会出现本故障,可通过消磁来解决。为了避免剩磁的出现,可以不定期沿着测量杆平行地滑动磁铁或浮子,从测量杆的一端滑动磁铁或浮子到另一端来消除产生的剩磁。
磁致伸缩液位计正确选型
首先要满足操作压力、操作温度、液位或界位变化范围的要求;其次决定是否需要选用隔热、防冻或伴热附件;然后根据介质特性考虑连通管材料防腐和磁致伸缩液位传感器的防爆等级;此外还要参照介质密度选择合适的浮子规格、材质。若需要同时测量总液面及两种不同物料的界面时,要按照二种不同密度选用二个不同规格的磁性浮子。