毕节自动砂石分离机品牌 玖耀

工艺可行性情况及分析
对“废弃灰浆”进行工艺验证，通过“水泥胶砂”及“混凝土适配”试验，确定其对混凝土性能的影响。
（1）水泥胶砂强度检验
表1
水泥 拌和用水
情况 抗折强度 MPa 抗压强度 MPa
3d 28d 3d 28d
PO425 纯自来水 54 84 24.4 45.4
PO425 含固量5%混浆 50 80 27.4 47.7
PO425 含固量10%泥浆 57 84 27.6 45.9
从表1可以看出，“废弃灰浆”对水泥胶砂强度无明显影响。
（2）混凝土适配试验
在实验室条件下我们用同一配合比，分别采用自来水及30%灰浆代替拌和用水（含固量在10%以内）做了强度等级为C30及C40适配看强度情况及混凝土拌合物性能对比情况，具体数据如表2
混凝土强度等级 拌和用水情况 初始坍落度 30min后坍落度 和易性 28d强度MPa
C30 纯自来水 210 200 较好 38.5
C30 掺30%灰浆 200 175 好 37.3
C40 纯自来水 195 190 好 52.3
C40 掺30%灰浆 185 165 好 46.5
从以上两个对比试验来看：
① 用30%灰浆代替拌和用水（含固量在10%以内）与用纯自来水配制的C30及C40混凝土其28d抗压强度接近，即在混凝土中掺用灰浆后对混凝土的强度基本没有影响。
② 掺用灰浆后混凝土坍落度方面略有影响，初始略有减小。坍损增大。经过分析，因为混凝土含固量增加，混凝土需水量随之增大造成坍落度损失。
从以上试验结果分析可以看出，在混凝土生产过程中若将灰浆含固量控制在10%以内来使用，对混凝土强度不会产生负面影响；对混凝土坍落度损失略有影响，通过调整外加剂得以解决。
2 “污水回收系统”技术方案

整机结构
该产品结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维
修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。
分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性彻底分离。分离能力可能0-30 t/h.
供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。
电控系统：采用PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。
操作简便：将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。
设备用途
砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，为你节省大量的人力，物力，财力。
该装置机械结构简单，环保效益显著：分离出砂石表面光洁，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%；洗车水循环使用，污水达到零的排放；设备耐磨，操作简单，便于清理检修。

砂石分离机的特点：
　　1、PLC电控箱，采用欧洲先进技术自动编程控制，操作简单可靠(亦可手动)
　　2、砂石一次性分离彻底，回收彻底，操作简便，高效节能，无污环保，性价比一款机型
　　3、洗车水循环使用，污水打零排放
　　4、分离能力为30t/h
　　5、易磨损件做了强化处理，延长使用寿命
　　6、可根据现场地形及搅拌车数量，为您做专业设计
　　7、外壳钢材厚实，达到8—10 mm，长期露天摆放，不易生锈腐蚀
　　8、砂石出口较高，在机器工作过程中不易造成砂石拥堵出口
　　9、筛网采用干网式，拆装方便，且不易腐蚀堵塞，如长纤的混凝土业者可依然使用
　　10、主搅拌系统容积宽大，并换装*
11、该系统主要有三部分组成，洗车台，分离机堆场和水池。单个车位的洗车台占地约40平方，砂石堆场占地约30平方，水池总面积不**过50平方，占地约为130平方。
混凝土砂石分离机对于“清洗设备产生的灰浆”和“剩余混凝土的处理”问题，大多数公司是先通过砂石分离机将其中的砂石从中分离出来回收利用，剩余灰浆进入多级沉淀池，逐级进行沉淀分离，后得到较清洁的水主要用作循环刷车使用。沉淀池内沉积下来的沉淀物——“废弃灰浆”，定期进行清理，送到垃圾处理厂进行掩埋处理。这不仅使混凝土企业每年要支付大量的垃圾处理费（人工清理，运输等），同时堆放掩埋这些“废弃灰浆”占用大量的土地，造成了资源的浪费，对我们生存的环境造成了很大的破坏。
为有效解决“废弃灰浆”的处理，我公司积极实验与探索，成功的设计出“SX系列污水回收系统”。
标准型
砂石分离机分离出来的灰浆直接进入搅拌池1和搅拌池2，搅拌池上均安装搅拌器，自动间断工作（搅拌两分钟间隔10分钟自动）两搅拌池是直接相通的，做成两块目的是，****，保证灰浆容量达到50立方；*二，大容量的搅拌池可以搅拌均匀。污水泵P2、P3、P4从搅拌池中继续抽取污水进行搅拌车清洗，污水泵P1将灰浆按照设定的重量抽至搅拌站进行重复利用生产。随着灰浆量的减少池中灰浆浓度会不断增加，此时从清水池中向灰浆池中手动补充清水，****保证水位，*二降低浓度。一级沉淀池的作用是，****，若搅拌池中浆水量过多（当不生产但集中清洗搅拌车时会出现），自动流入一级沉淀池，定期用铲车清理（量很少）；*二，当两搅拌池需要清理时，池中灰浆可以转移到一级沉淀池中，清理完毕后再转移回来用于产，起到过渡池的作用。
灰浆在搅拌站中的利用，需要搅拌站更改软件控制程序，对于添加剂、清水、灰浆水的加注实行定量顺序注入水称（水称为搅拌站原有）。该方案的特点是，结构简单、施工占地面积小、成本低、电器逻辑控制简单。不足之处就是，****，利用原水称计量灰浆水，长期使用会对水称下方的放料气动电磁阀门产生腐蚀，降低了该阀的寿命；*二，灰浆水在水称中没有搅拌装置，*沉淀，若长期搅拌站不生产，水称阀门处*堵塞。