长沙哪家手机中框高度检测厂 佰视特

手机中框高度检测测量卡槽夹具，包括底支座（1）、底板（2）、螺钉（3）、移动卡槽（4）、连接杆（5）、固定杆（6）、移动座（7）、螺帽（8）、螺杆（9）、固定杆底座（10）、连接座（11）和固定卡槽（12）。其实手机中框高度检测设备还是比较*操作使用的。
手机中框高度检测测量卡槽夹具的制作，这种夹具可以将手机中框凌空固定，以便于手机中框高度检测测量，同时也*观察手机中框的上下两面的加工情况。移动卡槽上设有缺口；固定杆上设有矩形口；底支座与底板相连接，且底支座位于底板的下端，螺钉穿过底板与底支座相连接，移动卡槽与连接杆相连接，且移动卡槽位于连接杆的下端，连接杆与移动座相连接，连接杆位于移动座的下端，移动座在固定杆内滑动，固定杆与固定杆底座相连接，螺帽与螺杆相连接，螺杆与移动座相连接，固定杆底座与连接座相连接，固定卡槽与连接座相连接，连接座与底板相连。如此这样手机中框高度检测设备就变得简单易操作啦。
手机中框高度检测设备
手机中框点“胶”有无检测手机边框点胶一般采用的是人工或自动化设备按照设定好的坐标系对整个边框进行点胶，要求点胶均匀好，不能有堆积，不能有漏点现象，点胶的宽度要适中，点胶的目的是手机后压屏与边框要进行粘合，堆积会使多余的胶溢出或粘在电路板上造成问题隐患，漏点胶会使边框与后压屏结合面出现缝隙可能会使灰尘，水渍浸入。
手机中框高度检测设备则可以发现解决以上点胶漏胶问题。

手机中框高度检测设备
手机中框的加工成本、良率与中框变形问题
这里涉及到不锈钢中框的加工方式，纯CNC、CNC+锻压等，不论哪种工艺，都会产生变形问题，比如CNC加工中，刀具寿命短、金属毛刺难去除、中框应力释放导致尺寸变异，而锻压的话，如果硬度高则更易产生形变。手机中框检测是工艺流程中必不可少的内容，目前业内针对变形问题也比较头疼。
所以手机中框高度检测设备需求量大。
手机中框高度检测设备。
手机中框加工工艺流程（二）
第四步，CNC精加工 对部件外部结构、外表面、侧边弧度等进行精铣。
第五步，CNC钻孔 对侧边按键孔位及耳机孔位等进行加工。
第六步，CNC磨边 做出高光C角。
第七步，阳极氧化处理 阳极氧化是通过铝表面形成规整的氧化铝纳米孔，再将颜料放进孔内，封孔处理即得到色彩多样的手机中框。
较后经过CNC去除辅助结构，通过每一步骤的 手机中框高度检测从而得到颜色多样，工艺精美的手机金属中框。
佰视特是手机结构件及手机中框高度检测设备的专业集成商。

手机中框高度检测设备只是手机全检项目的一部分
手机设计检查项目 　　
外观 长、宽、高是否是做到较小，里面结构是否能放下 　　
注意拆件是否合理，如果有中框能否把中框整合到AB壳上去 　　
A壳 A壳和B壳之间Z向做零配合 　　
AB壳是否要做美工线0.3宽*0.2深 　　
A壳和B壳之间配合线是否有过尖情况发生，是否做圆角或者偏移相应量（比如偏0.2-0.3，另一面倒R）处理。 　　
AB壳装饰件中的五金件即手机中框高度的检测确认是否偏下去0.1的防翘量 　　
是否有倒斜边防刮手，相对应的塑胶是否倒圆角防刮手 　　
曲面过度是否缓和，有否加工上的困难或者无法加工 　　
键盘周边是否有存在和五金件直接摩擦的位置，间隙是否合理0.15；五金件和键盘之间是否有拱一圈胶把键盘和五金件隔开，防变形影响键盘效果。
手机中框高度检测设备是佰视特标准自动化检测设备其中的一款设备。
手机中框高度检测设备是佰视特自动化标准设备
手机中框的高度差、导电弹片高度、缝隙宽度，在手机生产达程中都须要检测测量，以免手机出现功能性故障和外观不良。现有技术中采用CCD视觉检测技术，需要在不同的设备上检测不同的手机边框面，且导电弹片是斜装在手机边框上的，CCD对焦很难确定较高点。手机中框高度检测设备必不可少。
东莞佰视特智能测量技术手机中框高度（点胶）测量检测的解决方案：BOST测量系统的远心光学技术团队对以上难点进行分析后，可使用百万像素相机+双远心镜头+条形光解决了此类检测问题。