合肥传送带计量 玖耀

一、阵列式传送带计量器
一种以特定称重单元多组串联布置组成的称重阵列式传送带计量器，通过对阵列数据进行处理可以消除皮带张力的影响，大幅提高传送带计量器称重精度。
二、单点悬浮称重平台
一种新型称重装置：一只称重传感器支承两组以上的称重托辊，结构巧妙，称重精度高，稳定性较好，免日常维护。
三. 工字型单点称重传感器
一种单点悬浮称重平台**传感器，结构*特且具有称重精度高、抗水平力干扰能力强等特点。
应用场合
一. 港口进出口散状物料贸易结算计量
二. 电厂入厂煤贸易计量
三. 钢铁厂大宗原燃料入厂贸易计量及分厂间结算计量
四. 各类矿山出厂物料贸易计量
五. 各种散状物料运输过程中的计量
矩阵式
相比常规的传送带计量器，无论是精度还是稳定性，矩阵式传送带计量器都得到了数倍的提升！
由于采用直接承载式秤架，没有杠杆支点，没有可件，不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。
　　而且水平表面小，积灰量少，不需要经常清扫，日常使用基本可以免去维护麻烦。
秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成，结构简单且相互，重量也减轻20%，大大削弱秤架机械结构带来的误差影响。
传感器采用美国世铨公司STC产品，良好的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能，
　　灵敏度更高，充分**检测精度。

布线及接线盒
正确的布线和接线盒的安装可以有效的提高系统的抗干扰性。在现场布线施工时应遵循以下要求：
⑴线盒应安装在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。
⑵线盒应安装牢固和易拆卸，同时方便接线和维护。
⑶现场布线应采用采取防砸、抗拉处理装置，同时穿线管盒桥架应安装在固定体上。
⑷布线时信号信不要和动力电源电缆放在同一桥架内，同时要远离强电磁干扰
⑸现场采用屏蔽电缆单端接低方式接线。
⑹当屏蔽电缆需要联接时，应确保可靠联接和屏蔽。
⑺现场布线尽量采用多芯软线，线径不小于0.5m2。当信号传输距离在100~200米之间时可采用6线制接线方式；当信号传输距离在200~2000
米之间时应采用信号变送器以电流信号方式传输。
⑻遵循其他相关仪表布线规范
未来趋势
随着传感器技术、电子仪表技术的发展，可以输出号的速度传感器及称重传感器*取代了机械式传送带计量器的相应机构，而对速度、重量信号进行放大处理及实现各种运算都可以放在电子仪表中完成，称量精确度提高了，秤架结构简化了，因此电子传送带计量器*全面地取代了机械式传送带计量器。但机械式传送带计量器在其长达六十年左右的发展过程中也为传送带计量器的使用积累了丰富的应用经验，没**械式传送带计量器的昨天，就没有电子传送带计量器的今天。
回顾已经走过的一**历史，我们看到传送带计量器的应用已经越来越广泛，并且在各类涉及动态称重系统的衡器中占据主导地位。展望未来，传送带计量器的发展应该集中体现在以下几个方面：
高精确度、高可靠性的新型速度传感器及称重传感器的应用；
类似倾角传感器、位置传感器等新检测内容的传感器将加入到传送带计量器的应用中；
二次仪表的智能化、总线化、无线传输化；

传送带计量器的空间位置
传送带计量器在安装时应满足以下空间位置要求：
⑴传送带计量器受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在传送带计量器受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。
⑵当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm，同时圆盘不于称体任何部位接触。当传送带计量器没有采用收料设备时，应现场制作简易收
料溜槽（该溜槽在安装时不得与传送带计量器发生接触）。圆盘供料时要求料流集中，料流沿传送带计量器送料方向断面不大于200mm，料流在传送带计量器上的自
然堆积*距受料段*各保持5cm的距离
⑶当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带
边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离
⑷传送带计量器下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。
⑸传送带计量器安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。

电子传送带计量器
电子传送带计量器，由钢制机械秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子传送带计量器控制显示仪表等组成（图2），能对固体物料进行连续动态计量。
称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压（mV）信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。
称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，汉字显示为数字显示的升级产品。称重显示器有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。汉字显示除此之外还能显示速度。汉字显示在操作时有功能显示，能更好的帮助使用人员操作。

1、**仪表内置温度传感器，实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法，并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。
2、采用现场数字转换器，在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传，保证信号传输的高精度。
3、实时监测称重传感器的异常，突况下能及时切换故障称重传感器，确保正常工作。
　　实时监测皮带的状态变化，对皮带张力影响持续跟踪、补偿，保持传送带计量器精度长期保持0.2%。
4、双滚轮设计结构检测滚筒真正转速，足够的宽度及重量保证皮带不会存在飞跳情况。
　　直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷，使用寿命更长。

TTS新型
TTS型系列电子传送带计量器是在“基于模糊网络技术的新型称重控制显示器”项目的基础上，拓延开发的新型电子传送带计量器系列产品。
TTS型系列新型电子传送带计量器产品将分布、融合、数据库三项技术应用于传送带计量器产品，被*们赋与“三技称”的昵称（three technology scales）。
TTS型系列新型电子传送带计量器产品采用了模型化计量原理，皮带称多参数弥补了使用“单一传感器”所固有的缺陷，将多台传感器分布在皮带输送机的不同特征点上，从地域角度构成了多传感器信息感知系统；利用数据库技术从时域角度定量的反映称重系统的状态。TTS型电子传送带计量器从传送带计量器本身计量性能和传送带计量器环境适用性两方面彻底解决了传送带计量器精度、稳定性、高成本维护等长期和普遍存在的问题。
传送带计量器多参数信息融合技术是应用模糊网络技术实现的，基于模糊网络的称重显示控制器采用具有输入、模糊化、推理和非模糊化四层结构的模糊网络，利用已有的典型数据通过学习使网络自行总结规则，达到令人满意的融合效果。
阵列式
在长达二十多年传送带计量器研究基础上，通过大量试验，提出了传送带计量器全新的误差理论，研制出新产品”阵列式传送带计量器”，并成功应用于皮带运输的贸易计量，取得了高精度、高长期稳定性、较低日常维护的优异效果，使传送带计量器技术有了革命性的进步！高精度传送带计量器。