安康装配热电偶作用 英普瑞

装配热电偶故障处理方法
发生故障现象:D热电偶电势误差大。
原因分析：
（1）热电极变质。
（2）热电偶的安装位置与安装方法不当。
（3）热电偶保护套管的表面积垢过多。
（4）测量线路短路（热电偶和补偿导线）。
（5）热电偶回路断线。
（6）接线柱松动。
处理方法：
（1）更换热电偶。
（2）改变安装位置与安装方法。
（3）进行清理。
（4）将短路处重新更换绝缘。
（5）找到断线处，并重新连接。
（6）拧紧接线柱。
常温绝缘电偶
装配铂热电偶的常温绝缘电阻应不小于100MΩ。
装配铜热电偶的常温绝缘电阻应不小于50MΩ。
常温绝缘电偶的试验电压为10～100V DC。
可选型号
Pt100型、Pt1000型、Cu50型
装配式热电偶（阻）温度传感器与显示仪表配套，测量-200-600℃范围内的液体、气体介质以及固体表面等的温度，广泛用于石油、化工、机械、冶金、电力、 轻纺、食品、原子能、宇航等工业部门和科技领域。装配式热电阻通常由感温元件、安装固定装置和接线盒等主要部件组成。
装配热电偶注意事项
分度号为Pt10 Pt500 Pt1000 Cu100 BA1 BA2 时应注明。
※热电阻的公称压力;一般是指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而不破裂.
※热电阻较小插入深度;应不小于其保护管外径的8-10倍
※绝缘电阻;当周围空气温度为15-35℃,相对湿度≤80%时,绝缘电阻≥20兆欧.
※热电阻感温元件在0℃时电阻值(R0)及其与在100℃时的电阻值(R100)比值.
比值=R100/R0
分度号为PT10.PT100时;P100/R0=1.3850±0.001
分度号为Cu50.Cu100时;R100/R0=1.428±0.002
装配式热电偶使用范围广泛，然而在使用过程中出现一些故障是难免的，大家在尽心维护装配热电偶的时候，还应该知道一些常见故障的处理方法，下面介绍一下装配式热电偶的故障处理。
　　一：热电势比实际大
　　可能原因：补偿导线与热电偶型号不匹配;插入深度不够或安装位置不对;热电极变质;有干扰信号进入;热电偶参考端温度偏高。
　　处理方法：更换相同型号的补偿导线;改变安装位置或插入深度;更换热电偶;检查干扰源，并予以消除;调整参考端温度或进行修正。
装配式热电偶使用范围广泛，然而在使用过程中出现一些故障是难免的，大家在尽心维护装配热电偶的时候，还应该知道一些常见故障的处理方法，下面介绍一下装配式热电偶的故障处理。　　
二：热电势比实际值小
　　可能原因：短路;热电偶接线盒内接线柱间短路;补偿导线因绝缘烧坏而短路;补偿导线与热电偶不匹配;补偿导线与热电偶极性接反;插入深度不够和安装位置不对;热电偶冷端温度过高。
　　处理方法：经检查若是由于潮湿引起，可烘干;若是由于瓷管绝缘不良，则应予以更换;打开接线盒，把接线板刷干净;将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线;更换成同类型的补偿导线;重新接正确;改变安装位置和插入深度;热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。

装配热电偶故障处理方法
发生故障现象:B热电势比实际大。
原因分析：
（1）补偿导线与热电偶型号不匹配。
（2）插入深度不够或安装位置不对。
（3）热电极变质。
（4）有干扰信号进入。
（5）热电偶参考端温度偏高。
处理方法：
（1）更换相同型号的补偿导线。
（2）改变安装位置或插入深度。
（3）更换热电偶。
（4）检查干扰源，并予以消除。
（5）调整参考端温度或进行修正。
装配式热电偶使用范围广泛，然而在使用过程中出现一些故障是难免的，大家在尽心维护装配热电偶的时候，还应该知道一些常见故障的处理方法，下面介绍一下装配式热电偶的故障处理。
　　三：测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低
　　可能原因：热电极在接线柱处接触不良;热电偶有断续短路或断续接地现象;热电极已断或似断非断;热电偶安装不牢固，发生摆动;补偿导线有接地或断续短路现象。
　　处理方法：重新接好;将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除;更换新电极;安装牢固;找出故障点并予以消除。
装配热电偶故障处理方法
发生故障现象:C,测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低。
原因分析：
（1）热电极在接线柱处接触不良。
（2）热电偶有断续短路或断续接地现象。
（3）热电极已断或似断非断。
（4）热电偶安装不牢固，发生摆动。
（5）补偿导线有接地或断续短路现象。
处理方法：
（1）重新接好。
（2）将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除。
（3）更换新电极。
（4）安装牢固。
（5）找出故障点并予以消除。