大理石直角尺加工的主要工序为:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、 辅助加工及检验修补。
(1)锯割加工
是用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为 20mm或 10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序。锯割加 工常用设备有大理石专用的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径 圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。
(2)研磨抛光工序
目的是将锯好的毛板进一步加工,使耐力板厚度、平整度、光泽 度达到要求,该工序需要通过几个步骤完成,首先要粗磨校平,还要经过 半细磨、细磨、精磨及抛光,是大理石加工中最复杂的作业,装饰板材只 有通过研磨、抛光,其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来,取得 最佳装饰效果。研磨抛光常用设备有十头大理石自动连续磨抛机、桥式研 磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机 所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小,常用磨料有刚玉、 碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。
(3)切断工序
是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断加工,得到所需规格板。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切 机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
(4)辅助加工
大理石加工除上述主要工序之外,按装修的具体需要,常常要磨 边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。常用设备有自动磨边倒角机、石材 专用仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
(5)检验修补工序
天然大理石板材难免有裂隙、孔眼,加工过程中也常产生断裂、 划痕、碰边等缺陷。通过清洗检验,正品可以入库,缺陷不严重的可以粘 接、修补减少废品率,这一工序通常是手工作业,有些引进生产线采用自 动连续修补机,修补处要求与原材质色泽基本一致。常用自动连续修补机、 吹洗风干机或人工检验、手工修补。
(6)凿切加工
是古老的石材加工方法,这种方法简单、灵活、方便,适用于外加工,得到所需规格板。
大理石直角尺(花岗石直角尺)主要用于工件的平面度,垂直度,直线度的测量。大理石直角尺(花岗石直角尺)主要矿物成份为逃石,斜长石,少量橄榄石
使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。
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深圳大理石直角尺,大理石方规,花岗岩平尺000级精度,生产厂家销售,质量保证; 深圳大理石直角尺也叫做大连大理石弯尺,是一种专业测量工件垂直度的工具
大理石直角尺在使用的时候,不但自己有着很好的性能,同时它也有着很长的使用寿命,用户在使用一种产品的时候,一个关注的就是空的性能,再有就是对于它自己的使用寿命有着一定的关注,它能达到自己这上面要求,所以自然用户在选择的时候,就会使用它了,那么它在自己使用寿命上面的表现,是怎么样表现出来的呢?
无论是什么,都是有着自己的原因的,对于大理石直角尺来说,自然也是这样的,而大理石直角尺能让自己达到很长的使用寿命,更多的就是它在自己的生产材料上面有着自己的表现,它在生产材料上面,使用的是大理石,而这种材料在使用的时候,首先这是它有着自己在多种环境之心下不会变形的表现,我们也都知道,这种产品在使用的时候,往往会有着很多种不同的温度和湿度环境。
如果是其他的材料的话,往往会让自己在这样的环境之下,让自己有着一定的变形表现,而这种大理石直角尺因为自己使用的是大理石材料,所以不会出现它的变形,所以它在自己的使用寿命上面,就会有着一定的提高,而且它有着很好的抗压性能,这一点,也让它在自己的使用寿命上面,有着很好的表现,后一点,就是这种村料在自己的耐磨性上面,也是有着很好的表现的,因为这些原因,所以这种产品在使用的时候,能让自己达到很长的使用寿命。