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现在任何设备在使用过程中都会出现磨损情况，而大理石平台在长期频繁的使用中，长久之后精度会逐渐退化，使得大理石平台的精度失准。这是个常见的问题，解决这个问题非常简单的，的办法就是返厂从新精研精度维修。维修后的大理石平台精度质量，就跟新产品精度稳定性耐磨性是一样的。
1.先将需要维修的大理石平台粗磨，粗磨的用意是将大理石平台的厚度和平度粗磨标准下。
2.将粗磨后的大理石平台，进行二次半细磨，半细磨的用意是去除比较深的划痕后可以达到标准的平度。
3.细磨大理石平台的板面，用意是将半细磨的板面平度更进一步的精度化达到有精度的基础上。
4.将细磨带有精度的大理石平台进行人工手工精磨，精磨的用意是将带有精度的大理石平台，更细致的进一步精研精度直接达到需求精度为。
5.将精研细磨后达到标准精度的大理石平台进行抛光，抛光后的大理石平台表面光滑耐磨性高、平面粗糙度数值小，确保了精度稳定了大理石平成了。
精密大理石检验平台主要矿物成份为辉石，斜长石，少量橄榄，黑云母以及微量磁铁矿，黑色光泽，结构精密，经过亿万年的老化，均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度。

大理石平板选材：采用经严格物理试验选择的天然的济南青石质材制成，岩石经过亿万年自然时效，具有黑色光泽，结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，质地坚硬等特点；由于大理石是非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。其硬度高，因此精度保持性好。在使用中即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会因此产生变形，而影响它的精度，它优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。
大理石平板物理性能：比重2970-3070kg/㎡， 抗压强度245-254N/m㎡， 线膨胀系数4.61×10-6/℃，吸水率﹤0.13%，肖氏硬度Hs70以上。
大理石工作台是一种广泛应用于大理石工艺的基础铸铁平板，在工作面上有用来清理大理石时的一些铁渣和焊接废弃物的孔和用来固定焊接件的T型槽，防止焊接件不稳而带来的焊接偏差。材质一般为高强度铸铁HT200-300，工作表面硬度约为HB170-240，在经过两次人工处理包括人工退火600度-700度和自然时效2-3年，大理石工作台/铸铁大理石工作台的精度趋向稳定，耐磨性能。
大理石工作台具体适用于各种机械工件的焊接、大理石工作，一般承重较普通铸铁工作台的承重大，大理石工作台的整体结构稳定性好、抗冲击力强、不易变形等特性。

大理石检验平台的特点主要是精度稳定、维护便利.这是由于:大理石平板的组织结构缜密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小;
大理石经长期自然时效内应力完全消失材质不乱不会变形; 耐酸、耐碱、耐侵蚀、抗磁; 不会受潮生锈使用维护利便; 线胀系数小受温度影响小; 工作面受碰撞或划伤后只会产生凹坑不产生凸纹、毛刺对丈量精度无影响.大理石平台主要缺点是不能承受过大的撞击、敲打湿度高会变形吸湿性为1%.
大理石平台取材于地下优质的大理石层经由亿万年天然时效形态极为不乱不用担心因常规的温差而发生变形经严格物理试验和选择的花岗石料结晶细密质地坚硬，极耐磨损、耐酸、耐碱有很高的耐侵蚀性永远不会生锈.由于花岗石系非金属材料绝无磁性反应亦无塑性变形.其硬度比铸铁高2－3倍(相称于HRC>51)因此精度保持性好.按尺度可精度等级分为0、1，2，3级.
大理石平台等量具产品经过长期的使用过后，都会产生精度失准的情况发生，这样如果弃而不用的话就会造成很大的浪费。量具修理工作不仅仅是恢复量具原因的精度，而且应该通过量具修理工的技巧，以及制造各种先进的修理方法，保证限度的延长量具的使用寿命，用来满足生产需要和符合经济核算的要求。大理石平板产品也不例外，而且这种产品一般的造价是非常高的，从而证明大理石平板的修复工作更具有很大的意义了。这项工作对于提高劳动生产率方面起着越来越显著的作用，与开展并有力的保证了大理石平板量具的精确性。在众多行业中，尤其是机器制造业中使用着数以百万级的大理石平板量具产品，这些量具如果有十分之一由于不合格而报废的会，就会给我们的企业带来重大的经济损失。这种工作也正在受到广大客户有关方面的重视，由此可以看出这项工作的意义是非常的重大的

大理石平台的保养
1、仔细研究一下安装调试的时间。

2、尽量保持擦拭干净工作面，再确认没有问题的情况下进行使用，使用过程中尽量避免激烈的碰撞，工作重量不可超过其负载。

3、如果受到污染时，一定要使用专业打石材，这样才能不至于石材受到特殊化学材料的腐蚀。

4、定期做一次石材保护的表面处理，有效提高其亮度。