我曾经于90年代初设计过一台高准确度的衡器,作为标定质量流量计的校准装置,其检定分度数达到7500。其前提是:在室内温度变化只有10℃的环境下使用,且没有流动性气流影响。为此,设计时从众多0.02%级的称重传感器中挑选重复性好的,同时挑噪声指标较小的称重指示器,承载器的设计刚度优于1/2000,要求安装基础要整体性的同时,又要足够的承载力。最后验收检定时,各个称量点的较大误差仅有允许误差的一半。
“初始固有误差”是指:衡器在性能测试和量程稳定性测试前所确定的误差。
安装在室外的衡器,且没有采取适当保护措施防止大气环境影响时,如果衡器检定分度数n相对较大,通常可能无法满足其计量要求和技术要求。
条件允许的情况下,秤体两端的引坡平直段越长越好。
在目前我们能够看到的,不论是国际建议,还是产品标准和检定规程,都对汽车衡产品进行了严格而全面的规定。
目前不论是汽车衡使用单位,还是制造单位都喜欢将汽车衡分度数说的比较大,像较大秤量为120t汽车衡的分度值定为20kg,分度数即为6000;较大秤量150t汽车衡的分度值定为20kg,分度数即为7500。那么,为什么会出现这种情况呢
同时,必须注意到高准确度等级的衡器,必须有相应准确度等级的标准砝码进行量值传递。也就是讲,没有M1级的标准砝码进行检定,是不可能确定1/6000准确度等级衡器的。
同一辆车过磅两次之后,才出一份磅单,系统默认**次过磅为皮重,*二次过磅为毛重。另外,电脑程序无法识别轻车或重车,所以重复过皮重和毛重,电脑无法识别。
如果一台较大秤量为150t的汽车衡,检定分度值为50kg,当实际分度值为20kg时,实际使用时的称量值不可能反映真实的载荷重量,这是因为按照50kg的分度值检定时,其反映的是50kg初始固有误差的情况。
在设计过程中,承载器的刚度、强度都是设计所决定的,称重传感器的技术指标也是设计时选择的,称重仪表的参数也是设计时选择的,而基础的质量是在施工制造中确定的。在这些原始数据确定的前提下,自然这台衡器固有误差也就确定了。
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