怎么判断位移传感器是否损坏?
如何判断位移传感器损坏:
1、用数字万用表检测阻值
如果一支直线位移传感器的阻值为5KΩ,则用数字万用表检测电源正极、负极阻值应为5KΩ±5%且信号稳定无跳动,否则视为已损坏。用数字万用表检测电源、输出阻值,拉出位移传感器拉杆,如果阻值从0-5KΩ均匀的变化,则传感器正常。
2、零点检测
一般电流或者电压输出直线位移传感器的工作电压为24V DC,用线性电源给个24V直流电压供电,用数字万用表检测输出端,如果其零点输出(不拉拉杆时)为4mA±5%或者0V±5%之内均视为正常,拉杆完全拉出时为20mA±5或者10V±5均视为正常,否则视为损坏。如果数据无规则忽上忽下跳动,很可能是接线错误导致位移传感器短路损坏。
几种MIRAN直线位移传感器一般应用
1、 KTC、KTM、LS拉杆结构是一般通用结构,配合可选拉球万向头或鱼眼万向头,可以减少因安装的非对中性而带来的不良影响;KTM特别适用于空间狭小的应用,如注塑机的顶针控制。
2、 KPC、KPM两端固定带绞接运动型,适合摆动的,传感器本体无法固定的测量系统中,位移传感器会随着测量运动而运动;KPC适用于较大运动行程,KPM适用于较小运动行程。
3、 KTF、KFM滑块型适应*小安装长度尺寸的应用。配合加长臂,可以消除安装的非对中的不良影响;KTF适用于较大运动行程控制,KFM适用于较小的运动行程。
4、 KTR型是一款微型自恢复式拉杆结构,*牵引安装;特别适合空间狭小的应用。
5、 KPF型法兰面固定结构更可以检测腔体内部位移。
影响电子尺精度的主要原因有那些?
影响电子尺位移传感器精度的因素有很多,除了电子尺本身的设计、结构外,使用环境及工作状态等都会造成电子尺位置传感器精度降低。由于电子尺位移计应用范围普遍,尤其是测量及位移控制方面,受周围环境、磁场等因素影响,使得安装使用条件千变万化。所以应根据用户实际使用工况安装配置电阻尺位移传感器,只要选择与上位机的共用性,全面的建立互通性,使其达到*佳的测量精度。
下面为大家介绍一下影响电子尺位移传感器精度的几个原因:
电阻尺直线安装位置
电子尺也称为位移传感器或者是电阻尺,安装使用是以直线安装为基点,如果安装角度偏大,造成拉杆出口摩擦力增加,不但影响使用寿命,对精度的影响也是相当巨大的,所以安装时一定依据传感器厂家的说明安装。
2、信号传输距离
信号传输距离是指位移传感器本体安装的位置到控制室的距离,如果采用推挽式拉绳传感器,它的传输距离*多只有几十米,因受到信号线的远距离传输影响,会都是一部分信号,如果采用RS485通讯信号,*远距离可达千米,因为他们的传输形式不同。
3、周围环境条件影响
使用现场的温度、湿度、磁场的干扰对测量结果准确度也会产生影响,特别是高磁场环境,由于磁场干扰导致信号接收器屏蔽信号接收导致精度降低。
4、标定误差
直线电子尺位移传感器在出厂前进行严格的校准标定。
安装垂直度
电子尺安装角度大会使误差增加,如果倾斜度大于3°,将会产生1%的误差发生,所以在安装直线位移传感器的时候用垂直掉线尺观察垂直度是否合格。
人为因素造成的误差
由于对直线电子尺了解不够深入,人为操作不当,人为外部干扰或者破坏也会造成位移传感器的损坏以及误差的增加
电涡流位移传感器发展趋势
电涡流位移传感器发展趋势
接近电涡流位移传感器,是代替限位开关等接触式检测方式,以*接触检测对象进行检测为目的的传感器的总称。
接近传感器是传感器家族中非常重要的一员,在工业上应用非常广泛。虽然单只接近传感器的价格不是很高,但是一般工厂都是批量需要,所以接近传感器也是有很大市场的。
我们一般将检测金属存在的感应型接近传感器、检测金属及非金属物体存在的静电容量型接近传感器、利用磁力产生的直流磁场的开关定义为“接近传感器”。进口的接近传感器由于价格昂贵,供货周期长所以不能满足很多客户的需要,国内很多工厂希望找到国产的接近传感器,在这种情形下很多传感器厂家开始生产接近传感器,起初都是引进国外的机器和人才来仿制进口的接近传感器,但是随着国内传感器技术的发展,现在已经有了很多自主品牌的接近传感器,很大程度上已经能够满足国内的需要。
目前国内很多工厂都是使用国产接近传感器或者正在尝试使用国产接近传感器。接近传感器已经不再依赖进口品牌了。随着国内传感器技术的发展,相信国产接近传感器也会越来越来好,越来越能满足高端市场的需要。
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