毕节定量给料机

调速定量给料皮带秤-概　述：
TDG调速定量给料皮带秤系列,采用动态给计量方式和计算机变频控制，设备皮带自动张紧装置、跑偏报警保护及现场控制开关，具有运行稳定、可靠性高的优点，计量精度高，能在较恶劣的环境下正常工作，适用于建材、冶金、化工、粮食等行业的散状物料的配料和计量，是实现自动化控制、稳定产品质量的理想计量设备。
称重传感器参数：
1、形 式：电阻应变片式传感器；
2、外 壳：密闭保护，防护等级ＩＰ６７；
3、非 线 性： ＜0．02 （%F.S）；
4、非重复性： ＜0．02 （%F.S）；
5、蠕 变： ＜0．02 （%F.S/30min）；
6、间 隔： ＜0．0008%（F.S/ ℃）；
7、零 点： ＜0．0015%（F.S/ ℃）；
8、滞后误差： ＜0．02%（%F.S）；
9、激励电压： 9～12（VDC）。
主要技术参数：
1、控制精度： ± 0.25%
2、皮带宽度： 500～1400 mm
3、输送能力： 0.25～200 t/h （**范围可订购）
4、物料粒度： ≤ 60 mm
5、调速范围： 5 Hz～50 Hz 或 10 ：1
6、控制电流： 4～20 mA 正比于流量
7、进、出料口距离： 1500～8000 mm
8、环境温度：
仪 表 0 ℃ ～ 40 ℃
给料机 -20℃～ 60℃
9、电 源：
仪 表 220VAC (-15%/+10%)、 50Hz ( ±2%)
给料机 380VAC (-15%/+10%)、 50Hz ( ±2%)

传动装置
传动装置包括交流电机和减速机，定量给料机减速机采用蜗杆蜗轮减速机，体积小，速比大，通过空心轴与主动滚筒直接联接；**变频电机采用交流变频调速控制，控制稳定可靠，延长了系统的使用寿命，提高了稳定性。
3、称重装置
称量装置由称量框架与称量托辊组成，定量给料机称量框架由两组十字簧片支撑，皮带上的物料重量通过称量托辊作用到称重传感器上，框架上还设置有标定棒支架，整个装置已平衡好，无水平和侧向位移，无磨擦影响，不需维修。

裙边定量给料机
校验精度：≤±1%
输送能力：1-3000Kg/h
产品概述：裙边定量给料机适用于多种散状、颗粒状物料的连续动态称重，其整体开放式结构让相关物料的动态称重一目了然，日常的维护打理也十分轻松简单，是应用范围十分广泛的自动化配料衡器。科技生产的裙边定量给料机已经遍及全国各地的水泥、矿山、建材和化工等行业。
产品组成：秤体、控制仪表、称重传感器、测速传感器和驱动装置组成。可选变频器、控制柜等。
秤架
秤体机架是定量给料机基础的部件，它采用折弯成型的箱型结构，刚度高，稳定性较佳。
优质工艺、精益求精：裙边给料机无论是硬件锻造还软件配置，都讲求精益求精。力求提供优衡器。
变频调速、运行稳定：配置的电机采用变频调速，可有效保证设备运行平稳，输送稳定。
进口部件、高效灵敏：本款给料机配置的传感器和编码器均是采用高精度进口装置，充分保证了相关信号给出灵敏。
流量限**、自动报警：当计量物料的实际流量**过预设值时，系统会自动发出报警信息，方便人员及时处理。

结构特点：
引进德国申克秤技术，结构稳固，外形美观；
板形框架结构，紧凑轻小；刚度大，稳定性好。安装维护简单方便；
更换皮带方便，只要拆除秤体一侧支座，即可在悬臂状态下方便地更换环形带；
具有卸料罩，避免在工作中粉尘飞扬，污染环境，也为现场安装提供了方便；
全包形挡料板（裙边形皮带）结构，防止物料外溢，避免物料掉入皮带内造成设备故障；
称重传感器采用双连孔型高精度金属波纹管密封传感器，防尘性能好，并具有抗侧向力、抗冲击、抗振、稳定性好和变形小特点，传感器的安装设计隐蔽，并且有过载保护装置，因而传感器不易损坏；
具有多托辊结构的自动张紧及防跑偏装置，并设有皮带张紧标志，保证皮带张力恒定，有利于稳定精度；
具有皮带内外清扫装置，并能自动跟踪，使皮带内外表面始终处于清洁状态；
采用轴装直联减速电机（即齿轮马达）和变频调速的拖动方式。运行平稳，使用寿命长；
变频调速系统简单可靠，调速范围宽，稳速精度高，能适应高粉尘等恶劣工作环境。电机与减速机也可按用户要求配置。给料机的驱动装置可根据现场的条件，置于输送机的头部或尾部、左侧或右侧；
仪表接口：RS232/485 标准接口，可以实现计算机远程控制管理；可与 DCS联接，实现智能集中控制。
传动装置
传动装置包括交流电机和减速机，定量给料机减速机采用蜗杆蜗轮减速机，体积小，速比大，通过空心轴与主动滚筒直接联接；**变频电机采用交流变频调速控制，控制稳定可靠，延长了系统的使用寿命，提高了稳定性。
3、称重装置
称量装置由称量框架与称量托辊组成，定量给料机称量框架由两组十字簧片支撑，皮带上的物料重量通过称量托辊作用到称重传感器上，框架上还设置有标定棒支架，整个装置已平衡好，无水平和侧向位移，无磨擦影响，不需维修。
定量给料机是一种为固体散状物料（块状、颗粒、粉状等）连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业，以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称，，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。
定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口，可与控制机组成DCS系统。
广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、**、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%，是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。

优质工艺、精益求精：裙边给料机无论是硬件锻造还软件配置，都讲求精益求精。力求提供优衡器。
变频调速、运行稳定：配置的电机采用变频调速，可有效保证设备运行平稳，输送稳定。
进口部件、高效灵敏：本款给料机配置的传感器和编码器均是采用高精度进口装置，充分保证了相关信号给出灵敏。
流量限**、自动报警：当计量物料的实际流量**过预设值时，系统会自动发出报警信息，方便人员及时处理。
传动装置
传动装置包括交流电机和减速机，定量给料机减速机采用蜗杆蜗轮减速机，体积小，速比大，通过空心轴与主动滚筒直接联接；**变频电机采用交流变频调速控制，控制稳定可靠，延长了系统的使用寿命，提高了稳定性。
3、称重装置
称量装置由称量框架与称量托辊组成，定量给料机称量框架由两组十字簧片支撑，皮带上的物料重量通过称量托辊作用到称重传感器上，框架上还设置有标定棒支架，整个装置已平衡好，无水平和侧向位移，无磨擦影响，不需维修。
TDG调速定量给料皮带秤-结构特点：
1.由冷弯C型钢板组成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计；
2.一体化直联式减速电机，国外进口技术制造，低噪音、低震动、抗粉尘、**命、高可靠性；减速电机带反力矩撑 板，轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联，安装、调试与维护较其方便。
3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带、挡板结构、裙边皮带结构；
4.*特的X型簧片称量机构，簧片受力更均匀，线性与重复性更好；
5.弱磁式齿轮测速装置的设计，配合测速电路真实的反应了电机速度，测速信号准确、可靠；
6.*特的皮带防跑偏装置，仿申克秤三托辊结构，可自由调节张紧托辊；
7.秤体进料装置自带托板，可控制进料量与封料，以便秤体标定与校零；
设备简介：
定量给料秤（即定量给料机）是集给料输送、定量喂料控制为一体的，机电一体化的高技术产品。适用各种工业生产环境中粉、粒、块状散装物料的连续、自动定量给料和配料控制系统。广泛地应用于建材、冶金、电力、化工、轻工等行业。
工作原理：
物料随皮带运行，通过传力机构作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电流信号与速度传感器产生的正比于皮带速度的脉冲信号进行积分运算，由微机系统根据测量速率与设定速率比较，调节皮带速度，从而实现定量给料；与我公司智能仪表配合，实现单路控制，并可与PLC或DCS联网使用。或用我公司的微机NCS-IPC系统连配，一台主机可实现1－16路物料的配料（计量）控制。从而实现集中管理。