保亭黎族苗族自治县三维轮廓仪 欢迎致电

三维轮廓仪的应用领域：

工业精密制造领域：
• 食品安全在线检测
• 微电子集成电路表面形貌在线检测
• 印刷电路板品质检测
• 零件器件表面划痕损伤检测
• 微机械精加工质量控制，如钟表，微机械器件等
• 电子产品零件在线监控，如手机，笔记本电脑，平板等
• 微流体器件三维形貌检测
航空**精密部件的检测精密管控测量
• 在线检测设备集成
• 证件防伪，安检科研：
• MEMS器件
• 微机械零件表面形貌观察和测量
• 微光学器件（太赫兹、红外、微波、天线阵列）三维形貌表征
• 生命科学：生物组织/生物体的 三维形貌测量
• 侦查取证：表面划痕观察，微小证据三维形貌快速表征

三维轮廓仪测量3D玻璃的优势以下：

一、3D玻璃需检测哪些参数？

（1）长、宽、高、R角等

（2）通孔内直径（长、宽、孔径等）

（3）弧面轮廓度、孔轮廓度等

（4）平面度、平行度、位置度

（5）平面处厚度、弧面处厚度

（6）home键（盲孔）长、宽、轮廓度等

（7）丝印处等

3D玻璃优点
1、3D玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤等优势
2、能够增加弧形边缘外控功能，带来别致的触控手感
3、3D曲面玻璃具有很强烈的立体感，握直感和美感更好
4、另外它因为两边弧面，还可以增加很多功能
3D玻璃弊端
1、抗摔性一般，玻璃机身意外碎损风险高
2、供应链成本提高，3D 曲面玻璃价格目前在70元/片左右,是现有2.5D 玻璃的3倍左右
3、制造工艺难度较大，目前3D玻璃制造，工艺上较大的难度在于玻璃热弯工序，较大的瓶颈是热弯工序的产能不足。
3D技术难点
3D的加工难度高，玻璃材质较脆，加工过程中的瑕疵、崩边等情况尚不能完全避免，因此良率不高。从3D玻璃加工流程图可看到每一个步骤的难度都较大，如：在磨边流程中，细砂轮、对外形及摄像头孔精加工，加工精密可达0.01mm。




光谱共焦测量技术作为一种重要的非接触表面三维形貌测量手段，具有无损伤、高效率的特点，长期以来始终是国内外高精度测量领域的研究热点。便携式光学表面三维轮廓仪在线检测仪就是基于光谱共焦测量技术设计的**光滑表面三维轮廓检测仪器，以解决机械、微电子、光学等领域**精密加工元件的高精度在线快速批量检测问题，例如**大集成电路晶元、LED蓝宝石衬底等元件的生产检测，可应用在芯片、LED、微机械、微光学、航空**用光学陀螺、强激光、天文望远镜等生产与科研领域。 由于通用的光学表面三维形貌检测仪体积较大，其光路系统和三维调整载物台是分开的，依靠悬臂结构将二者连接起来。这种结构可获得较大纵向测量范围，但仪器受振动和气流影响很大，稳定性不足，需要配以抗振平台或采用其他复杂的抗振措施，这就大大增加了仪器研发成本。加之采用传统的测量台结构设计，被测件置于仪器的干涉测量物镜和载物台之间，限制了被测件的横向尺寸，无法实现对大口径光学元件表面的检测。综合以上因素，此类仪器只能用于实验室检测，无法满足工业生产中在线测量的要求。
蓝海精密这款三维轮廓仪是进口的高精度多功能表面轮廓测量仪器，也是一款光学轮廓仪,非常适合对表面几何形状和表面纹理分析，以标准方案或定制性方案对2D轮廓或三维轮廓表面形貌和表面纹理，微米和纳米形状，圆盘，圆度，球度，台阶高度，距离，面积，角度和体积进行多范围测量。三维表面轮廓仪根据国际标准计算2D和3D参数，使用较新的ISO 25178 标准表面纹理分析，依靠较新的 ISO 16610 滤除技术进行计算，从而保证了国际公信力。
三维表面轮廓仪创造性地采用接触式和非接触式测量合并技术，一套表面轮廓仪可同时具有接触式和非接触式测量的选择。
表面轮廓仪应用：测量轮廓，台阶高度，表面形貌，距离，面积，体积分析形态，粗糙度，波纹度，平整度，颗粒度摩擦学研究，光谱分析
三维轮廓仪广泛用于：磨料磨具，**，汽车，化妆品，能源，医疗，微机电系统，冶金，造纸和塑料等领域。

轮廓仪和粗糙度仪之间有什么不同之处？首先我们要知道这两者不是同一种产品，是两个不同的个体，从名称上看，这两者的针对性会不同。那么我们先来了解轮廓仪，它是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试和检测的仪器，而粗糙度仪则又叫做表面粗糙度仪，较初是国外先研发的，后来才引进到国内。那么这两者功能是什么呢？下面就让我们来了解一下吧。


一、轮廓仪，轮廓仪的主要功能是什么呢？它主要是用来测量零件表面的轮廓形状，反应的是零件的宏观轮廓，比如说：汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等)，圆柱表面素线的直线度等参数。


二、粗糙轮廓仪的主要功能是什么呢？主要是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量，通俗地讲，就是零件表面加工得光不光(粗糙度老国标叫光洁度)，即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。


还有种分不清哪个是哪个的情况，我们可以通过这个方法，能测粗糙度仪的，叫带粗糙度测量头(即粗糙度测量模块)，仅能测量轮廓的，是不带粗糙度测量头的，但也叫轮廓仪。
三维轮廓仪具体研究成果体现在以下几个方面： (1) 短相干光干涉条纹的定位技术 LED短相干光与激光相比具有较短的干涉波列长度，消除了干涉显微系统中难以避免的激光散斑干扰，提高了成像质量。但干涉波列长度的减短导致获取干涉条纹遇到困难，要求被测表面的定位精度必须接近1微米。
三维轮廓测量仪/三维表面形貌仪采用白光轴向色差原理（性能优于白光干涉轮廓仪与激光干涉轮廓仪）对样品表面进行快速、重复性高、高分辨率的三维测量，测量范围可从纳米级粗糙度到毫米级的表面形貌，台阶高度，给MEMS、半导体材料、太阳能电池、医疗工程、制药、生物材料，光学元件、陶瓷和先进材料的研发和生产提供了一个精确的、价格合理的计量方案。

技术参数：
垂直测量范围：27mm
垂直分辨率：<2nm
扫描速度：1m/s
横向分辨率：5nm
可视区域：400*600mm

三维非接触式光学轮廓仪技术参数：
垂直测量范围：27mm
垂直分辨率：<2nm
扫描速度：20mm/s
横向分辨率：0.1m
测量范围：150mm×150mm
蓝海精密*的三维表面轮廓仪的表面测量系统适用于研发和生产过程控制中的定性和定量测量，其核心部件达到纳米尺度的创新的光学设计，其强大且友好的软件控制使所需获得的数据不仅速度快，而且精度高，并提供了多种不同的表面分析方法，与系统匹配的软件包含参数设定(如扫描尺寸、线数、步进、转换台速度、数据采样速度)和数据后处理功能(如Abbott-Firestone曲线、快速傅立叶变换、自相关功能、三维成像、二维切片成像等) ，可以定量地测量表面粗糙度及关键尺寸，诸如晶粒、膜厚、孔洞深度、长宽、线粗糙度、面粗糙度等，并计算关键部位的面积和体积等参数。
该仪器采用白光轴向色差原理（性能优于白光干涉轮廓仪与激光干涉轮廓仪）对样品表面进行快速、重复性高、高分辨率的三维测量，测量范围可从纳米级粗糙度到毫米级的表面形貌，台阶高度，给MEMS、半导体材料、太阳能电池、膜厚、光学元件、陶瓷和先进材料的研发和生产提供了一个精确的、价格合理的计量方案。