插入式涡轮流量计价格 联系我们获取更多资料

涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩 平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有 结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵 敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油 、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计 量和节能的理想仪表,传感器为硬质合金轴承止 推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有 结构简单、牢固以及拆装方便等特点,用户在定 购涡轮流量传感器时要注意根据流体的公称口 径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类 和环境条件选择合适的规格。
涡轮流量计展示
1，工作电压：+12VDC或+24VDC两种（客户定货前必须选定一种供电电源）。传输距离：小于250米。输出：方波幅值：+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装：放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹，涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器上，用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线：脉冲输出型放大器对外引线为三根，红线、白线和屏蔽。红线接正电源，白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接，屏蔽接地。

2，本智能流量计是采用先进单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲输出的流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位有效数字。瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。显示精度：±1个显示单位。输出：脉冲输出：1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出：4~20外供+24VDC电源（两线制）内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示，隔爆型。小切除功能。

3，工作电压：外供电+24VDC（两线制）输出：4~20或1-5V、4对应涡轮流量传感器零流量，20对用涡轮流量传感器流量，流量范围见涡轮流量传感器铭牌。传输距离：小于250米。安装：涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器接头处（m16×1.5螺纹），用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线：4~20输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线，白线为线。
一：涡轮流量计概述
采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出为频率，易于数字化。图中感应线 圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应。经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
在欧洲和美国涡轮流量计是继孔板流量计之后的*二个法定天然气流量计，已经发展为多品种、全系列，多规格，批量生产规模的天然气流量计。标准规范亦十分完备，但亦有不足之处：对测量介质洁净度要求较高，使用期限受到限制。不过据国外使用部门称：曾对240台使用8~15年的流量计进行周期检定，发现仪表准确度的偏移仍在规定范围内。另外，采用一种高效整流作用的整流器与涡轮流量传感器耦合成结构一体化的气体涡轮流量计，在上游侧阻流件为弯头或有半开截止阀条件下，只需要2D直管段长度，对于城市用安装空间窄小的，它是很**的特点。
涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势，即电脉冲，此电脉动的频率与被测流体的流量成正比。

二：涡轮流量计工作原理
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电
脉冲，此经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k
式中：
f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

三：涡轮流量计技术参数
公称口径：　管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级：　管道式：±0.5级，±1.0级
插入式：±1.5级、±2.5级
高精度的可达0.2级
环境温度：　-20℃～50℃
介质温度：　测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：　86KPa～106KPa
公称压力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
等级：　ExdIIBT4
连接方式：　螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）
显示方式：　
（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)
4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
（3）温度压力补偿型：
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量
B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能：
（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
（2）4～20两线制电流输出
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
（4）带有RS485通迅接口
供电电源：
（1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离：　传感器至显示仪距离可达500m
智能涡轮流量计采用涡轮进行测量，它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出为频率，易于数字化。智能涡轮流量计广泛应用于石油、**液体、无机液、液化气、天然气和低温流体计量。◆采用先进的**低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越；
◆具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器，修正公式精度优于±0.02%；
◆采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作；
◆采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，(涡轮采用2Cr13)防腐性能好；
◆容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开；
◆有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长；
◆现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上；
◆测量口径: 管道式:DN0.5~DN600；
◆精度等级：±0.2%，±0.5%，±1.0%；
◆环境温度: -20℃~+50℃；
◆介质温度: 测量液体:-20℃~+120℃；
◆公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；
◆等级: ExdIIBT4；
◆连接方式: 螺纹连接、卡箍连接、法兰连接、插入式等；
◆输出功能:脉冲输出，4~20两线制电流输出，带有RS485通迅接口
涡轮流量计（以下简称TUF）是叶轮式流量（流速）计的主要品种，叶轮式流量计还有风速计、水表等。TUF由传感器和转换显示仪组成，传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速，从而推导出流量或总量。转子的转速（或转数）可用机械、磁感应、光电方式检出并由读出装置进行显示和传送记录。据称美国早在6年即发布过个TUF**，1914年的**认为TUF的流量与频率有关。美国的台TUF是在1938年开发的，它用于飞机上燃油的流量测量，只是直至二战后因喷气发动机和液体喷气燃料急需一种高精度、快速响应的流量计才使它获得真正的工业应用。如今，它已在石油、化工、科研、*、计量各部门中获得广泛应用。
流量计中TUF、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、度的产品，而TUF又具有自己的特点，如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大和可适应高参数等，是其他两类流量计是难以达到的。
HLWGY系列涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体，对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、**量等，是流量计量和节能的理想仪表。

二、工作原理
当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲，经放大器放大后，送至显示仪表显示。
涡轮流量计的流量方程可分为两种：实用流量方程和理论流量方程。

（1） 实用流量方程
qv=f/K 公式1
qm=qvρ 公式2
式中 qv, qm ……分别为体积流量，m3/s，质量流量，kg/s;
f ……流量计输出的频率，Hz;
K ……流量计的仪表系数，P/m3。
流量计的系数与流量（或管道雷诺数）的关系曲线如图2所示。由图可见，仪表系数可分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下**，仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量**过流量上**要注意防止空穴现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的，它仅在系统误差水平方面有所不同。
传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出，它完全不问传感器内部流体机理，把传感器作为一个黑匣子，根据输入（流量）和输出（频率脉冲）确定其转换系数，它便于实际应用。但要注意，此转换系数（仪表系数）是有条件的，其校验条件是参考条件，如果使用时偏离此条件系数将发生变化，变化的情况视传感器类型，管道安装条件和流体物性参数的情况而定。
（2） 理论流量方程
根据动量矩定理可以列出叶轮的运动方程
公式3
式中 J： 叶轮的惯性矩；
dw/dt： 叶轮的旋转加速度；
M1： 流体的驱动力拒；
M2： 粘性阻力矩；
M3： 轴承摩擦阻力矩；
M4： 磁阻力矩。
当叶轮以恒速旋转时， 0，则M1=M2+M3+M4。经理论分析与实验验证可得
公式4
式中 n： 叶轮转速；
qv： 体积流量；
A： 与流体物性（密度、粘度等），叶轮结构参数（叶片倾角、叶轮直径、
流道截面积等）有关的系数；
B： 与叶片**隙，流体流速分布有关的系数；
C： 与摩擦力矩有关的系数。
国内外学者提出许多理论流量方程，它们适用于各种传感器结构及流体工作条件。至今涡轮仪表特性的水动力学特性仍旧不很清楚，它与流体物性及流动特性有复杂的关系。比如当流场有旋涡和非对称速度分布时水动力学特性就非常复杂。不能用理论式推导仪表系数，仪表系数仍需由实流校验确定。但是理论流量方程有巨大的实用意义，它可用于指导传感器结构参数设计及现场使用条件变化时仪表系数变化规律的预测和估算。

三、产品特点
1. 高度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
2. 重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到较高的度，在贸易结算中是**选用的流量计；
3. 输出脉冲频率，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；
4. 可获得很高的频率（3~4kHz），分辨力强；
5. 范围度宽，中大口径可达1:20，为1:10；
6. 结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7. 适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8. **型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类**型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂**型等；
9. 可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
食品卫生涡轮流量计吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体，对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、**量等，是流量计量和节能的理想仪表。

卫生型涡轮流量计是由涡轮传感器与显示器组成，是一种精密流量测量仪表，其与流量积算控制仪配套使用可以对液体加料进行高精度的定量控制，由于其具有结构简单、测量精度高、采用快装式卡箍安装维护使用方便等特点被广泛应用于石油化工、冶金供水、造纸环保、食品等领域。
产品特点
1.传感篇硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。
2.结构简单、牢固拆装方便。
3.采用快装式结构，方便清洗
4.测量范围宽，下限流速低。
5.压力损失小，重复性好，精度可达0.5％。
6.具有较好的抗电磁干扰和抗震动能力。
二、涡轮流量计产品特点

Ø 高度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

Ø 重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到较高的度，在贸易结算中是**选用的流量计；

Ø 输出脉冲频率，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；

Ø 可获得很高的频率（3~4kHz），分辨力强；

Ø 范围度宽，中大口径可达1:20，为1:10；

Ø 适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

Ø **型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类**型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂**型等；

Ø 可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

三、涡轮流量计使用
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。