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塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。但是塑胶喷的另外一个重要的问题就是假性附着，这种情况是由于涂层与塑胶底材之间的附着力差导致假性附着，出现掉漆的问题，连一般的百格测试都过不了。

随着塑料加工与改性技巧不停进步，使用范畴快速扩展。不同使用范畴对塑料外表装饰、资料维护、改善粘接等功能请求日益增多，但各类塑料资料构造与组分不同，对应的外表功能也有分明差别。顺应不同使用的各类外表处置技巧与产物应运而生。下面喷油厂就为大家讲述下关于塑胶表面喷油方法的选用技巧及改进。

顺应塑料外表处置的不同需求，已有多种处置技巧开收回来。常用的技巧有：溶剂清洗(脱脂)、电晕处置、短波紫外光辐射处置、砂纸处置、喷沙处置、等离子蚀刻、化学蚀刻、加热处置等。针对不同资料，经常需求选择不同的处置办法。由于大局部塑料的外表能低，许多处置办法，如装饰、印刷、喷油等都不能间接适用，而需求首先实行外表处置。塑料与各类不同资料的粘接性是外表处置需求处理的一个关键问题。普通来说，塑料粘接功能与资料构造及组分有关。

1、外表处置使用技巧

随着制造商对制质量量请求越来越高，改良任务环境、进步任务效率与处置牢靠性的配合技巧与资料不停开收回来，并扩展了其市场使用。

2、光固化涂料使用于汽车塑料件

许多汽车部件已采用工程塑料或许聚合物基复合资料，它们不只仅需求涂料改善其外表性质，有时还能够完成资料的功能改良。汽车灯罩与反光镜资料以塑料替代玻璃就得益于光固化涂料的处置技巧。

3、组分影响

对各类配混料或共聚物而言，资料组分一样会影响外表处置办法的选用。例如氟聚合物及其共聚物的外表能比聚烯烃还低，典型领域为18-26达因。关于高氟含量树脂如PTFE，经历环烷酸钠蚀刻后粘接功能进步10倍，而经历氧或氩等离子处置后只会进步3倍。PE的趋向则与之恰恰相反。

但是，氟树脂与PE的共聚物经等离子处置或环烷酸钠处置后粘接功能增长都为10倍。能够看出，等离子处置更多与PE出现作用，而环烷酸钠处置则更重要与氟树脂出现作用。由此能够看出，经过不同资料的共聚能够改善资料的处置功能。关于不同组分的共聚物，也需求按照资料的特点选择对应的处置办法。

4、热分子粘接加工技巧

该产物重要适用于需求实行喷油、粘接、装饰、层合、印刷或需求用胶带粘接资料的外表处置。据说明，如今采用的其他相似工艺均没法到达AtmaP所能到达的效果。

5、经过改性改良外表功能

PP由于脆性大(特殊是高温脆性)、结晶度较高、分子极性小，与其他高分子(如塑料、橡胶)和无机填料的共混性及粘接力很差，束缚了其在少许范畴的使用。经过固相接枝改性，现已开收回相干产物，如氯化改性PP(MCPP)树脂。采用固相接枝法对等规PP实行改性失掉MPP，对MPP实行氯化便可取得MCPP固体粉状树脂。改性PP(MPP)和MCPP做为特种PP通用料，大大扩展了PP的使用领域。氯化改性后的树脂附着力强，粘接功能进步，易于与其他树脂共混或粘合。


塑胶件喷漆就是喷油, 基本是相同的。塑胶是塑胶; 橡胶是橡胶, 底材不同, 操作就完全不同。塑胶件喷油, 有款橡胶油, 喷完后, 经过干燥后, 表面会有一个类似橡胶的手感, 有点弹性, 就是触摸的感觉。塑胶件喷油的工艺 : 是表面处里工艺, 协助塑胶成型时无法达到的表面要求。塑胶喷油工作原理是将待测燃油喷进一个带有柱塞的缸体内.缸体的开闭由一个电磁阀控制，缸体中柱塞与一个高精度的电子位移测量系统相连。
解决塑胶喷油假性附着导致掉漆的方法一般是采用活化尼龙等塑胶表面分子的原理，将尼龙处理剂喷涂在尼龙塑胶表面后，通过活化作用，会咬进尼龙塑胶里面，改变尼龙塑胶分子，从而很好的跟表面油漆附着再一起，不会出现假性附着的现象，大大的提高了喷油的质量，而且高效，性价比较高。

4、表面手感提高 (让手感更好有皮革或软胶感, 如手机外壳)。