成都智能雷达料位计销售 欢迎来电垂询

智能雷达料位计的技术优势：用于液体或固体的非接触液位变送器不受电导常数，温度，压力和密度变化影响，雷达料位计的精度可达±1mm测量范围可达100m，罐底跟踪（TBF）方式用于测量低电导常数，介质法兰温度可达250C介质温度-60C—600C压力可达64barHART，通讯方式PA，FF，RS485ATEX爆炸测试认证。
智能雷达料位计安装注意事项
（1）当测量液态物料时，传感器的轴线和介质表面保持垂直；当测量固态物料时，由于固体介质会有一个堆角，传感器要倾斜一定的角度。
　　（2）尽量避免在发射角内有造成假反射的装置。特别要避免在距离天线较近的1/3锥形发射区内有障碍装置（因为障碍装置越近，虚假反射信号越强）。若实在避免不了，建议用一个折射板将过强的虚假反射信号折射走。这样可以减小假回波的能量密度，使传感器较容易地将虚假信号滤出。
　　（3）要避开进料口，以免产生虚假反射。
　　（4）传感器不要安装在拱形罐的中心处（否则传感器收到的虚假回波会增强），也不能距离罐壁很近安装，较佳安装位置在容器半径的1/2处。
　　（5）要避免安装在有很强涡流的地方。如：由于搅拌或很强的化学反应等，建议采用导波管或旁通管测量。
　　（6）若传感器安装在接管上，天线必须从接管伸出来。喇叭口天线伸出接管至少10mm。棒式天线接管长度较大100或250mm。接管直径较小250mm。可以采取加大接管直径的方法，以减少由于接管产生的干扰回波。
　　（7）关于导波管天线：导波管内壁一定要光滑，下面开口的导波管必须达到需要的较低液位，这样才能在管道中进行测量。传感器的类型牌要对准导波管开孔的轴线。若被测介电常数小于4，需在导波管末端安装反射板，或将导波管末端弯成一个弯度，将容器底的反射回波折射走。

智能雷达料位计被淹相应的改进办法，解决这种问题的办法是将雷达料位计改为导波管式测量。仍在原开孔处安装导波管式雷达料位计，导波管**排汽管0.2m左右，这样一来，即使出现料浆从排汽管溢出的恶劣工况，也不会使料位计天线被料浆淹没，而且避免了搅拌器涡流的干扰及大量蒸汽从探头处冒出，减少了对探头的损害，同时由于导波管聚焦效果好，接收的雷达波信号更强，取得了很好的测量效果。使用导波管测量方式，可以改善表计测量条件，提高仪表测量性能,具有很高的推广应用价值。
探头结疤和频繁故障的解决方法：**个办法是将探头安装位置提高，但是有时候安装条件限制，不能提高的情况下，就应采用将料位测量值与该槽的泵联锁的办法，解决这一难题：将较高料位设定值减小0.5m左右，当料位达到该较高值时，即可停进料泵或开启出料泵。
智能雷达料位计高频雷达物位计（主要指26GHz和24GHz）具有能量高，波束角小，天线尺寸小，精度高等优点。
26GHz雷达波长11mm，6GHz雷达波长50mm，雷达物位计在测量散装料位时，雷达波反射主要来自料面的漫反射，漫反射的强度与物料大小成正比，与波长成反比，而大部份散装料直径远远小于50mm，这就是目前26GHz雷达是测量散装料物位较佳选择的原因。

智能雷达料位计雷达料位计是通过处理雷达波从探头发射到介质表面然后返回到探头的时间来测量料位的，在反射信号中混合有许多干扰信号，所以，对真实回波的处理和对各种虚假回波的识别技术就成为KERD-800/900系列雷达料位计雷达料位计能够准确测量的关键因素。
由于液面波动和随机噪声等因素的影响，检测信号中必然混有大量噪声。为了提高检测的准确度，必须对检测信号进行处理，尽可能消除噪声。
江苏英普瑞仪表科技有限公司经过大量的实验验证，采用数据平滑方法可以达到满意的效果。此方法也可有效的克服罐内搅拌器对测量的影响。广泛应用于石油、化工、电力、**、制药、冶金、食品、造纸、造船、环保及科研实验等众多领域。
智能雷达料位计对于天线结疤的处理：
介电常数很小的挂料在干燥状态下对测量无影响，而介电常数很高的挂料则对测量有影响。可用压缩空气吹扫（或清水冲洗），且冷却的压缩空气可降低法兰和电器元件的温度。还可用酸性清洗液清洗碱性结疤，但在清洗期间不能进行料位测量。
智能雷达料位计产品概述:
智能雷达料位计是先进的雷达式物位测量仪表，测量距离较大70米，可以用于小量程粉状料，固体颗粒，块状料的测量，输出4…20ma模拟信号。
智能雷达物位计技术参数: 应 用：适用于小量程粉状料，固体颗粒，块状料的测量，比如：原煤藏，煤粉仓，焦炭料位等。 测量范围：30米 过程连接：万向法兰 介质温度：-40-250℃ 过程压力：-0.1~0.3mpa 精 度：±15mm 重 复 性：±2mm 频率范围：6.8ghz 防爆等级：exib iic t6 gb 防护等级：ip67 信号输出：4…20ma/hart( 两线 )
江苏英普瑞仪表科技有限公司是一家由专业从事仪表研发、生产、销售多年的优质团队组建成立，公司自创建伊始便专注于过程自动化中液位、物位、流量、压力、温度及自动化领域全面解决方案。以积极的创新研发，依托先进的国内外技术和专业人才，并配以严谨的管理为客户提供种类齐全、功能多样的产品。