磁粉探伤机单片机与核算机的数据通信,因为本体系只触及向上位机传送数据,实际工作在单工模式,选用485通讯协议,驱动器芯片选用SN75LBC184,此芯片不但能抗雷电的冲击并且能接受高达8kV的静电放电冲击。因为信号在传输进程中会发生电磁搅扰和终端反射,使有用信号和无效信号在传输线上彼此叠加,严重时会使通讯无常进行,此芯片的驱动器规划成限斜率方法,使输出信号边缘不要过陡,以不致于在传输线上发生过多的髙频重量,从而有用地扼制搅扰的发生,能驱动64个规范RS—485负载。SN75LBC184的引脚界说如图2所示。为保证每一次通讯数据的正确传输,还采取了如下办法:
(1)通讯数据之前加10个0作为开始同步字节,接收方判别前10个数是10个0后,以为此组数据正确,不然以为不正确,宣布相应提示。并且每个数据接连发送两次,两次数据完全相同时以为该数据通讯正确,以此方法作为数据的校验方法。
1、开机:合上前下方总电源开关,电源指示灯亮红等,机器带电,接通气泵开关,气压设定在0.4MPa左右(本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于0.35MPa)
2、调整夹头位置,放入产品后间隙应该在10~15mm,开水泵吸介质液。
3、周向磁化电流调节:将周向磁化电流开关置开状态,将程序开关置手动,启动脚踏开关,气缸工作,旋转周向磁化电流旋钮调节电流,电流大小按下确定。
纵向电流开关开状态,启动脚踏开关,气缸工作,旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。纵向磁化电流,一般选用1~3A,零件尺寸越大电流也选大。
具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率高、安全可靠等特点。
可一次性对探伤半轴进行周向、纵向、复合磁化和退磁,具有断电相位控制功能,交流磁化不漏检,可用于连续法和剩磁法探伤。可实现夹紧、喷洒磁悬液、磁化、旋转、观察、松开、退磁等一系列探伤流程。磁化电源采用可控硅变流技术,将高电压小电流转换成低电压大电流,两路电流均分别连续可调,并带断电相位控制,磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置。
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