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- 产品价格：21000.00 元/个 起
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佛山喷雾干燥机 优质货源
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佛山喷雾干燥机
高速离心喷雾干燥机,离心喷雾干燥机,喷雾干燥
产品简介：喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。较适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准
产品介绍
喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。较适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器**部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体**部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成较细微的雾状液珠，与热空气并流接触在较短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
适应物料
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
总体结构（以祗美较终设计为准）
设备主要由：送料系统、加热系统、雾化系统、喷雾干燥系统、惰性气体循环系统、产品回收系统、冷凝系统组成。
2.1进料系统
包含：配料罐、溶剂罐、输料蠕动泵、输料管路、雾化器，首先将配置好的浆料投入配料罐，搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下，浆料通过管路阀门到达雾化器，雾化器需要配备上海祗美特制的防爆雾化器喷头，喷头寿命保修使用一年。
2.2加热系统
加热系统由氮气—电加热系统组成，封闭的发热元件在管道内将干燥介质（氮气）直接加热并通过一组调压控制装置，控制温度精度在±2℃内
2.3干燥塔
干燥塔包含：塔体、防爆照明灯、气体分布器、温控设备、泄压装置、进风管路、出风管路、氧含量测量传感器等部件，进风管路内部需要设置过滤装置；雾化后的浆料在热空气的加热作用下，浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口，气体从排风管排除进行闭路循环管路，
2.4产品回收系统
从干燥塔底部排出的气体中含有粉料和**溶剂蒸汽，采用过滤装置进行回收，将粉料和**溶剂气体进行分离，粉料回收，**气体进入冷凝器进行回收并重复利用。
2.5气体循环系统
气体循环由一套循环风机来完成，干燥介质自循环风机输出，流经冷凝装置、电加热器、干燥塔、旋风分离器或袋滤器、耐温高效过滤器，然后返回循环风机重复使用，即形成气体循环系统。
2.6冷凝系统
冷凝系统由制冷机组、冷凝器、冷媒循环泵、过滤器、换热器及连接管路组成。从除尘器排出的“湿”气体（包含被蒸发的**溶剂蒸汽）进入冷凝器，气体经冷凝器冷却除液后返回气体循环系统，**溶剂蒸汽经冷凝回收后通过冷凝器底部的液位控制器自动排入溶剂罐内。
2.7雾化系统
本系统采用机械结构的硬接触，无任何密封垫，无泄漏。不同于普通的电动离心喷头，过热的腐蚀蒸汽长期接触电动喷头的电线，从而腐蚀电线，导致电线表面的塑料皮层腐蚀软化脱落，从而形成短路。
ZM-1000T实验室真空喷雾干燥机（低温）技术特点：
1、喷雾干燥整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。
2、彩色触摸屏操作：加热温度PID恒温控制，蠕动泵进料速度可以随时调节。
3、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；
4、喷雾头为同心喷雾头，雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；二流体喷雾的雾化结构，采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，*附属设备，方便使用，历久如新。
5、为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
6、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量800mL/H
产品简介：喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。较适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准
产品介绍
喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。较适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器**部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体**部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成较细微的雾状液珠，与热空气并流接触在较短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
适应物料
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
总体结构（以祗美较终设计为准）
设备主要由：送料系统、加热系统、雾化系统、喷雾干燥系统、惰性气体循环系统、产品回收系统、冷凝系统组成。
2.1进料系统
包含：配料罐、溶剂罐、输料蠕动泵、输料管路、雾化器，首先将配置好的浆料投入配料罐，搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下，浆料通过管路阀门到达雾化器，雾化器需要配备上海祗美特制的防爆雾化器喷头，喷头寿命保修使用一年。
2.2加热系统
加热系统由氮气—电加热系统组成，封闭的发热元件在管道内将干燥介质（氮气）直接加热并通过一组调压控制装置，控制温度精度在±2℃内
2.3干燥塔
干燥塔包含：塔体、防爆照明灯、气体分布器、温控设备、泄压装置、进风管路、出风管路、氧含量测量传感器等部件，进风管路内部需要设置过滤装置；雾化后的浆料在热空气的加热作用下，浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口，气体从排风管排除进行闭路循环管路，
2.4产品回收系统
从干燥塔底部排出的气体中含有粉料和**溶剂蒸汽，采用过滤装置进行回收，将粉料和**溶剂气体进行分离，粉料回收，**气体进入冷凝器进行回收并重复利用。
2.5气体循环系统
气体循环由一套循环风机来完成，干燥介质自循环风机输出，流经冷凝装置、电加热器、干燥塔、旋风分离器或袋滤器、耐温高效过滤器，然后返回循环风机重复使用，即形成气体循环系统。
2.6冷凝系统
冷凝系统由制冷机组、冷凝器、冷媒循环泵、过滤器、换热器及连接管路组成。从除尘器排出的“湿”气体（包含被蒸发的**溶剂蒸汽）进入冷凝器，气体经冷凝器冷却除液后返回气体循环系统，**溶剂蒸汽经冷凝回收后通过冷凝器底部的液位控制器自动排入溶剂罐内。
2.7雾化系统
本系统采用机械结构的硬接触，无任何密封垫，无泄漏。不同于普通的电动离心喷头，过热的腐蚀蒸汽长期接触电动喷头的电线，从而腐蚀电线，导致电线表面的塑料皮层腐蚀软化脱落，从而形成短路。
ZM-1000T实验室真空喷雾干燥机（低温）技术特点：
1、喷雾干燥整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。
2、彩色触摸屏操作：加热温度PID恒温控制，蠕动泵进料速度可以随时调节。
3、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；
4、喷雾头为同心喷雾头，雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；二流体喷雾的雾化结构，采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，*附属设备，方便使用，历久如新。
5、为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
6、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量800mL/H
