影响材料拉伸性能的因素:
(1)拉伸速度的影响:
塑料属粘弹性材料,它的应力松弛过程与变形速率紧密相关,应力松弛需要一个时间;硬而脆的塑料对拉伸速度比较敏感,一般采用比较低的拉伸速度,韧性塑料对拉伸速度的敏感性小,一般采用较高的拉伸速度,以缩短试验周期,提高效率;
(2)温度和湿度的影响:
高分子材料对温度有依赖性,随温度的升高,拉伸强度降低,而断裂伸长率增大,随温度的降低,拉伸强度升高,断裂伸长率减小;实验环境:温度23±2℃,相对湿度50±5%,气压是86~106KPa。
(3)预处理:材料在加工过程中,由于加热和冷却的时间和速度不同,易产生局部应力集中,经过一定温度下的热处理,可*内应力,提高强度。
拉力拉伸试验设备和拉伸试样
1. 试验设备
(1)机械式拉力试验机
①备有适应各型号试样的**夹具。
②夹具的移动速度应能多级或全程调速,以满足标准方法的需要。
③试验数据示值应在每级表盘的10%~90%,但不小于试验较大载荷的4%读取,示值的误差应在1%之内。
2. 拉伸试样
(1)试样的形状和尺寸 标准方法规定使用四种型号的试样。
(2)试样的选择
热固性模塑材料:用I型。
硬板材料:用Ⅱ型(可大于170mm)。
硬质、半硬质热塑性模塑材料:用2型,厚度d=(40.2)mm。
软板、片材:用Ⅲ型,厚度d<=2mm。
塑料薄膜:用Ⅳ型。
3. 对试样的要求:
①试样表面应平整、无气泡、裂纹、分层、无明显杂质和加工损伤等缺陷,有方向性差异的试片应沿纵横方向分别取样。
②硬板厚度d<10mm时,以原厚作为试样的厚度;当厚度d>10mm时,应从一面机械加工成10mm。
③测试弹性模量,用厚4~10mm的Ⅱ型试样或用长200mm、宽15mm的长条试样。
④每组试样不少于5个。
数据处理对塑料拉伸检测的影响
数据处理是整个试验过程的一个重要环节,因此与试验结果的精确程度有着密切的关系。
现在的材料试验机多数由计算机控制,数据处理已程序化,但是有些数据还是依靠人为测试和计算。如试样尺寸、位移变化、伸长率计算等。
数据的处理采取四舍五入的原则,要以测量误差为依据,将测试得到的或计算得到的数据截取成所需要的位数,对舍去的位数按四舍五入处理(或省略掉)。
人员操作对塑料拉伸检测的影响
试验的整个过程都是在人的操作和控制下进行的,人为因素不可避免地会影响到试验结果。即便是精细认真有实验经验的人做试验,每次试验数据也都不会完全一致。人为因素涉及到取样、制样过程,试样的处理,试验过程,数据处理等。做对比试验,较好同一人员操作,以保证得出正确的结论。
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