磁粉探伤机是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。
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磁粉探伤是有表面或近表面缺陷的工件被磁化后,当缺陷方向与磁场方向成一定角度时,由于缺陷处的磁导率的变化,磁力线逸出工件表面,产生漏磁场,吸附磁粉形成磁痕。从而显示出不连续性的位置、形状和大小。用磁粉探伤检验表面裂纹,与超声探伤和射线探伤比较,其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。但这种方法仅适用于检验铁磁性材料的表面和近表面缺陷
电气绝缘性能的检验:包括整机绝缘电阻和各回路绝缘强度的检验。我们使用HY2675型绝缘电阻测试仪对绝缘电阻进行检验,按标准要求选择好测试仪的量程之后,接通电源开关,此时仪器处于工作状态,表头显示?l’。高压输出测试端连接被测物,此时测试仪应显示某一数值。测试绝缘电阻时一定要由低阻档逐渐变换为高阻档进行测量, 保证测量的准确度。使用HY267型耐电压测试仪对绝缘强度进行检验,根据被测物试验电压、漏电流及试验时间,将测试仪调整到各相应量程。接通电源,启动测试仪