三明CDG-9000A曲轴荧光磁粉探伤机 接箍荧光磁粉探伤机

磁粉探伤机是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
下面呢，斯尔默小编来给大家简单介绍一下关于磁粉探伤机对有缺陷的怎样做到弥补：
常用于探伤的射线有磁粉探伤机和同位素发出的γ射线，分别称为磁粉探伤机和γ射线探伤。当这些射线穿过（照射）物质时，该物质的密度越大，射线强度减弱得越多，即射线能穿透过该物质的强度就越小。此时，若用照相底片接收，则底片的感光量就小；若用仪器来接收，获得的信号就弱。因此，用射线来照射待探超声波探伤仪伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。

磁扼型或磁较型装置应标明在规定的磁较距离下的提升力数据，作为衡量该装置能向试件输人必要磁势的依据。电磁铁磁扼还必须标明电流的种类和频率，交叉磁扼应符合J B / T 6 8 7 的技术要求；
6、湿法中的磁悬液施加装置，应在磁悬液槽内设置搅拌机构，使均匀弥散着磁粉的磁悬液能稳定地施加到试件上去而不影响已生成的磁痕；
7、干法中的磁粉施加装置，必须使干燥的磁粉始终呈均匀分散状态，能稳定地把磁粉施加到试件上去而不影响已生成的磁痕；
8、使用荧光磁粉或荧光磁粉磁悬液探伤时，要采用黑光灯照射装置；
9、退磁装置应能根据试件的用途将剩磁减小到*的限度；
10、探伤机或磁粉探伤机装置须定期校验。 一般规定每年校验一次，包括对电流表、计时装置、黑光灯照射装置的性能确认

在磁粉探伤机或者探伤机中会对探伤人员和探伤装置有些要求，首先来说说对探伤人员的资格要求：
1、从事探伤的人员应具有必要的专业知识并取得国家主管部门颁发的与其工作相适应的资格证书。
2、色盲及矫正后视力低于1 . 0的不得从事探伤操作。
对探伤人员的要求就这些，下面重点讲讲对探伤装置的要求：
1、探伤装置应能对试件完成磁化、施加磁粉、提供观察条件及退磁等四道工序，如果没有特殊说明可以不带退磁装置；
2、探伤装置应适合试件的形状、尺寸、材质、表面状态并满足对缺陷的检测要求并且能有效和安全地进行探伤；
3、磁化装置有电流法和*磁铁法两种。电流法中又可分成交流、直流、脉动电流、冲击电流、旋转磁场等；
4、用电流磁化的装置，应能向试件提供检测缺陷所需的磁势，符合G B / T 3 7 2 1 所规定的技术要求；

1、开机：合上前下方总电源开关，电源指示灯亮红等，机器带电，接通气泵开关，气压设定在0.4MPa左右（本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于0.35MPa）
2、调整夹头位置，放入产品后间隙应该在10～15mm，开水泵吸介质液。
3、周向磁化电流调节：将周向磁化电流开关置开状态，将程序开关置手动，启动脚踏开关，气缸工作，旋转周向磁化电流旋钮调节电流，电流大小按下确定。
纵向电流开关开状态，启动脚踏开关，气缸工作，旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。纵向磁化电流，一般选用1～3A，零件尺寸越大电流也选大。