漯河CJW-6000型通用磁粉探伤机 CJW-6000轴承探伤机

通过式退磁机如果配与输送装置，不但能降低人工成本，工作效率也会更高。但由于通过式退磁机安装空间的限制，对通过式退磁机的空间尺寸有一定的要求，那么输送装置的尺寸做到多少比较合适呢？根据我们的现场实践，发现输送长短与可靠性有很大的关系，兼顾可靠性来考虑设计输送装置的长度，我们通过式退磁机工程师建议一般的通过式退磁机输送装置做到1一2米比较合适，综合指标比较.
我们优领通过式退磁机销售部在接到通过式退磁机电话咨询时，常常客户会问，你们的通过式退磁机可以退模具，退卡尺，退不锈钢...........等？我们遇到这样的客户你得慢慢说清楚通过式退磁机的作用和实用范围，工程师的答案通过式退磁机不是**的，不是对什么都可以退磁的，通过式退磁机的适用范围如下：
1、通过式退磁机采用的是物理磁场退磁，不是热退磁，因此对退磁件无伤害，是无损退磁。
2、相对热退磁，通过式退磁机的功率小，退磁效果好，节能环保。
3、通过式退磁机退磁的前提是退磁对象必须是导磁材料或简单地说应该是金属件，铜，铝........等除外。
4、通过式退磁机效果与通过式退磁机的退磁强度，退磁工件的大小，退磁工件的材质有关。
5、后一条，即使满足了以上3条的条件，也不可以说**就可以**退磁，退磁与材料的密度，生产工艺等有关。

下面荧光磁粉探伤机给大家介绍下荧光磁粉探伤机出现的常见的问题
一、产生漏磁的原因
由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线，而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。
二、产生漏磁的影响因素
1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。
2、磁化磁场强度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越强。
3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。

磁粉探伤机是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。
下面呢，磁粉探伤机厂家来给大家简单介绍一下关于磁粉探伤的特点和其原理分析：
磁粉探伤是有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。从而显示出不连续性的位置、形状和大小。用磁粉探伤检验表面裂纹，与超声探伤和射线探伤比较，其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。但这种方法仅适用于检验铁磁性材料的表面和近表面缺陷。

单相半波磁粉探测仪的探测深度**交流磁粉探测仪，低于三相全波磁粉探测仪。它综合了直流穿透和交流脉动的优点，能够检测出工件表面以下的深层缺陷，对表面缺陷具有一定的敏感性。适用于检测表面附近的孔隙、夹杂物、裂纹等缺陷。由于单相半波磁化深度大，使其失磁困难。Hcew-2000是一个典型的公司模式。