齐齐哈尔CWE-9000型荧光磁粉探伤机

半轴探伤
主要功能: 该设备为半轴磁粉探伤机，检测半轴表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等较细微的缺陷的检测。
主要特点: 电极移动方式：齿轮齿条移动。转动：由摆线针轮减速机实现夹紧状态下旋转，以保证半轴*检测。控制系统由PLC集中控制，机器的各动作如夹紧、松开、喷液、磁化、线圈移动、旋转、退磁、等动作均通过PLC控制

具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率高、安全可靠等特点。
可一次性对探伤半轴进行周向、纵向、复合磁化和退磁,具有断电相位控制功能,交流磁化不漏检,可用于连续法和剩磁法探伤。可实现夹紧、喷洒磁悬液、磁化、旋转、观察、松开、退磁等一系列探伤流程。磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置。

磁粉探伤机中对于磁粉探伤的磁场强度是有相关的规范来控制的，磁粉探伤机中检验方法的不同，试件材料种类的不同，磁场强度也就不相同。
1、采用连续法对一般构件及焊缝铸锻件及机械部件淬火机械部件探伤的话，磁场强度分分别为1200-2000、2400-3600、≥5600（A/m）；
2、采用剩磁法对一般淬火部件及工具钢等特殊材料的部件探伤的话，磁场强度分别为6400-8000、≥12000（A/m）

磁粉探伤机是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
下面呢，斯尔默小编来给大家简单介绍一下关于磁粉探伤机对有缺陷的怎样做到弥补：
常用于探伤的射线有磁粉探伤机和同位素发出的γ射线，分别称为磁粉探伤机和γ射线探伤。当这些射线穿过（照射）物质时，该物质的密度越大，射线强度减弱得越多，即射线能穿透过该物质的强度就越小。此时，若用照相底片接收，则底片的感光量就小；若用仪器来接收，获得的信号就弱。因此，用射线来照射待探超声波探伤仪伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。