直读光谱仪OES8000s采用CMOS检测器全谱测试技术,可测试覆盖波长范围内的所有谱线,配置和补充测试基体、通道、分析程序较为方便。仪器体积小巧,方便维护和实验室放置。OES8000s是全面测试钢铁和有色金属材料元素的通用型仪器,可以满足包括:Fe基体、Cu基体、Al基体、Ti基体、Pb基体、
Mg基体、Co基体等基体要求,是金属元素分析的优选择。
全谱分析技术,方便配置更多基体和元素,方便在用户现场补充配置
仪器体积小巧,对实验室空间要求低
全天候工作,具有优异的稳定性和可靠性
样品测试速度快,单次测试过程少于40秒
仪器使用和维护简单、方便,对人员专业要求低
原厂安装分析程序,测试数据精确,适用合良好号齐全
配置标准化样品可对仪器进行周期性校正
不使用化学试剂,测试过程安全、环保
技术优势
直读光谱仪OES8000s广泛应用于钢铁及有色金属产品元素分析,快速、精确、稳定、可靠测试几十种元素,满足工业研发、工艺控制、进料检验、产品分选多方面检验需求,是生产优质金属产品的*设备。
全谱检测全面测试各种金属和元素
基于CCD检测器全谱测试技术,全面测试各种金属中元素的谱线,方便实现多基体、多元素的测试。
配置和补充测试基体、通道、分析程序较为方便,方便交货后在客户处补充测试元素、分析程序。
直读光谱仪进行碳元素精确分析的秘诀是什么?
直读光谱仪是一种分析硼、碳、硫等低检测限元素的理想解决方案。
然而,传统观点认为使用直读光谱仪有效分析铸铁为一项更具挑战性的任务。
为确保正确的机械性能,球墨铸铁需要一种特定形式的碳构造。使用直读光谱仪执行所需的高能预燃时序可产生一个潜在分析问题:其将燃烧一些游离碳并导致读数不准确。
为避免出现这一问题,铸造厂及其他金属行业公司采取运营成本较高的方法。
然而,采用直读光谱仪准确分析铸铁中的碳元素不仅切实可行而且简单有效,仅需正确的样品制备即可。
冷却时间的重要性
您必须避免出现石墨化现象,确保为直读光谱仪提供良好样品。使用火花光谱仪时,白口化对于获得正确的碳结果至关重要。
当铸铁样品中形成球墨状碳时,就会形成单质碳,从而影响碳的均匀性,为了获得准确的结果,您需要使样品中碳以尽可能一致的方式溶解。
如需使用模具,您须确保其完全由导热性能好的材料制成(例如铜)并保持干净,以免先前测试中所形成的残留减缓冷却过程。
冷却时间至关重要——时间过长将出现石墨化现象并破坏任何获取准确碳结果的机会。
使用圆盘光谱磨样机时,砂纸为关键因素
样品制备过程中的一个常见错误在于使用配备错误砂纸类型的磨样机。
若要分析钢铁、镍、钴或钛基金属,您应使用氧化铝。氧化锆或碳化硅适用于分析铝浓度低的金属。
每隔5-10个样品更换砂纸,以确保火花光谱仪的佳性能并避免对样品造成污染。如样品表面并非完全由金属材料制成,也可能发生交叉污染。任何残留氧化物及其他物质均会对结果造成影响。
然而,铸铁样品制备的方法是使用杯型砂轮磨样机。
避免出现漂移
直读光谱仪光谱仪的灵敏度无法长期保持稳定。环境因素及部件老化可能导致其分析性能随时间变化。
为避免出现这一情况,公司可侧重于使用在热膨胀系数小的材料或尝试稳定其测试环境中的温度及压力。
直读光谱仪光谱仪更为高效、经济、智能。由于其配备总波长覆盖范围介于130-800 nm之间的光室,因此可提前轻松地发现因温度或压力变化引起的光谱漂移,并加以纠正,避免出现问题。
光电的意思就是通过光电转换原理采集每个元素所发出的不同谱线,根据强度及波长确定含量的元素性质。
火花的意思是从对激发来考虑的,要分析各个元素的谱线,那么谱线哪里产生呢,就是通过电火花对金属表面进行激发才产生,因为能量跃迁的原理,每个元素才会发出相对应的谱线。
其实就是指的同一类产品的直读光谱仪,它可以分析黑色金属及有色金属成份的快速定量分析仪器。本仪器广泛应用于冶金、机械及其他工业部门,进行冶炼炉前的在线分析以及中心实验室的产品检验,是控制产品质量的有效手段之一。能对金属材料中化学元素成份作检测;可对铁基、铝基、铜基、镍基等广泛元素作定量。
便携式直读光谱仪是同类产品中体型zui小、重量zui轻、功能zui强大的光谱仪,重量只有17公斤,可配合**的手推车,可同时放置氩气瓶,放便移动设备及适合在现场工作;Belec Compact Port带触摸屏的计算机系统,以TFT格式显示数据,具有zui高的对比度和大视角平面显示屏,使分析数据易于读出,让操作员在现场操作特别方便,通过Belec自行设计的WIN21软件,操作简易于读出,让操作员在现场操作特别方便。
直读光谱仪分析准确性的影响因素光源探讨
大多数的直读光谱仪都应用在冶炼或铸造工艺的炉前分析方面,要想得到一个准确的分析结果,除了光谱仪本身性能好以外,正确使用、操作、维护和管理仪器,才能充分发挥它的作用,得到准确的分析结果。
分析过程中产生误差是难免的。误差来源很多,就光电光谱分析来讲,除了标准样品和分析样品的成分不均匀,组织状况不一致外,光谱的性能不稳定和样品表面处理不当,以及氩气纯度不够都会产生误差。所以对每一位分析者来讲,了解产生误差的原因以及进一步研究消除误差的方法是非常重要的。
激发光源是光谱仪中一个较为重要的组成部分,它的作用是给分析试样提供蒸发、原子化或激发的能量。在光谱分析时试样的蒸发、原子化或激发之间没有明显界限,这些过程式几乎是同时进行。而这一系列过程均直接影响到分析结果。样品中组分析元素的蒸发、离解、激发、电离、谱线的发射以及光谱线的强度除了与试样成分的熔点、沸点、原子量、化学反应、化合物的离解能、元素的电离能、激发能、原子(离子)的能级物理和化学性质有关以外,还跟所使用的光源特性密切相关。不同的激发光源对各类样品、各种元素具有不同的蒸发行为和激发能量,因此要根据不同的分析对象,选择具有相应特性的激发光源。
目前常用的光源有以下两种:一类是经典光源包括电弧及火花光源,其中以高压控波光源、低压火花高速光源和高能预火花光源在冶金分析中得到广泛应用,一类是等离子体光源居多,在不同领域中得到普遍采用。
光谱分析常用光源有以下几种放电方式:
1. 高能预火花放电大电流可达150安和燃烧时间为150微秒,这样使试样中燃烧斑点内的组织结构更加均匀,由此来消除元素之间干扰及元素之间结合等效应。
2.火花型放电对大多数元素重现性好。
3. 电弧型放电重现性要比火花放电差2—3倍,但对痕量元素检出限要低得多。
因此在选择光源时应尽量满足以下要求:
1.高灵敏度,随着样品中元素浓度微小变化,其检出的信号有较大的变化;
2.低检出限,能对微量及痕量成分进行检验;
3.良好的稳定性,试样能稳定的蒸发、原子化和激发,使结果具有较高的精密度:
4.谱线强度与背景强度之比大(信噪比大);
5. 分析速度快,预燃时间短;
6.构造简单,*操作,安全;
7.自吸收效应小,校准曲线的线性范围宽。
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