钢研纳克检测技术股份有限公司
分析范围:(0.05~40)ml/100g灵敏度:0.002ml分析时间:3分钟/单试样载 气:氩气纯度99.99%以上待测试样准备:国标GB/T3965
扩散氢仪器调试验收
卖方安装人员在仪器安装调试完成后,按照国家标准熔敷金属中扩散氢测定方法国家标准号: GB/T 3965验收。
![钢中扩散氢分析仪维修](//l.b2b168.com/2020/03/31/17/202003311705112418004.jpg)
HD-6型扩散氢测定仪,采用气相色谱热导法,可对熔敷金属中扩散氢含量进行准确的测定。适用于焊条厂、密闭容器生产厂、焊接行业(焊接手段可采取手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊)、研究所等行业。
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焊接热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂产生原因
氢是引起高强钢焊接冷裂纹重要因素之一,并且有延迟的特征,因此,在许多文献上把氢引起的延迟裂纹称为“氢致裂纹”。
试验研究证明,高强钢焊接接头的含氢量越高,则裂纹的敏感性越大,当局部地区的含氢量达到某一临界值时,便开始出现裂纹,此值称为产生裂纹的临界含氢量[H]cr。
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在钢焊缝中,氢大部分是以氢原子或离子的形式存在的,它们与焊缝金属形成间隙固溶体。由于氢原子和离子的半径很小,这一部分氢可以在焊缝金属的晶格中自由扩散,故称之为扩散氢。还有一部分氢扩散聚集到晶格缺陷、显微裂纹和非金属夹杂物边缘的空隙中,结合为氢分子,因其半径增大,不能自由扩散,故称之为残余氢。
扩散氢约占总含氢量的百分之八十到九十,因此它对焊接接头的影响比残余氢大。
因此,我们需要应用扩散氢分析仪进行产品的质量控制。
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