钢研纳克检测技术股份有限公司
低碳分析范围:1ppm~0.1%高碳分析范围:0.1%~5%低硫分析范围:1ppm~0.3%高硫分析范围:0.3%~30%*分析灵敏度:0.01ppm分析时间::30秒~40秒
纳克高频燃烧红外吸收光谱法测定仲钨酸铵(APT)中微量硫:近年来APT中的硫作为衡量产品质量的指标之一,通常要求小于10ug/g。目前高频燃烧红外吸收光谱法,以其操作简便、自动化程度高、分析时间短、精度高、性能稳定被广泛采用。使用高频红外仪测硫时,硫会和氧气在高温下反应生成二氧化硫,碱性物质和水都会对硫的测定结果产生影响。因此,当测定 APT中的硫时,要确保热分解将水和铵完全除掉,保证硫测定的准确性。使用纳克高频红外碳硫仪对 APT中微量硫进行了测定,对前处理、称样量、助熔剂、校准物质分别做了实验,终结果令人满意。
钢研纳克俄罗斯代理同认证公司一行4人到达北京,对钢研纳克高频红外碳硫分析仪及氧氮氢分析仪进行实地认证,实验数据完全满足俄罗斯国家标准,这将意味着纳克产品将打开俄罗斯市场。
纳克高频红外碳硫仪测定仲钨酸铵(APT)中微量硫样品前处理:
APT在 不 同 温 度 下 的 分 解 过程,当使用高频红外法测定 APT 中的硫时,要确保热分解将水和铵完全除掉,保证硫测定的准确性。因此温度应该大于482.3℃,实验温度可选为500℃。为了确定实验时间,将样品分别放入马弗炉中灼烧0.5、1、1.5、2小时,发现1小时后样品质量不再变化,质量约损失11%,因此实验选择500℃灼烧1小时为样品前处理条件。
钢中硫对钢材性能的影响
硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的,它在钢中的溶解度较小,它与铁形成硫化铁,硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体,其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时,低熔点共晶体即熔化,使钢晶粒间的结合能力大为减弱,强度剧烈降低使钢较易产生裂纹或破裂。这种现象称为“热脆”。
高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外,还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。
硫还较易在钢中产生偏析,在钢锭中其偏析程度可达600%,所以硫在优质钢中含量不得**过0.025%;优质钢中为0.035%-0.040%;普通钢中为0.050%。
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