南京梅特勒托利多称重模块

确定系统精确度和可重复性
经验表明，完全由置于稳固基础上的称重模块支撑的料罐秤的精确度小于施加载荷（置于秤上的重量） 的 0.1%。如果这类秤经过正确校准，就可以读出置于其上面的重量的准确读数。理论上，总负重量程的百分比应该等于总计数（增量）的百分比。图 3-2 阐释了这一关系。
梅特勒托利多称重模块：理想量程与计数次数
如果秤的计数次数为 1,000，总量程为 5,000 磅 [2000 千克]，那么每一次的计数应为 5 磅 [2 千克]。当把 2,500 磅 [1000 千克] 的重量置于秤上时，则计数次数应为 500。如果重量为 5,000 磅 [2000 千克]，则计数次数应为 1,000。不管是向秤上添加重量还是从秤上减去重量，这一关系都不会改。
如果秤未经正确校准，这一理想的关系则未必正确。有四种主要的误差会导致称重不准：
•校准误差
•线性误差
•滞后误差
•可重复性误差
梅特勒托利多称重模块校准误差
一些误差是因为称重设备没有经过正确校准。如果出现校准误差（参见图 3-3），计数次数与载荷的比
例仍是一条直线，因为这是在理想的秤状况下。但是在满载荷情况下，直线不能完全达到计数次数。重量和计数次数之间为线性关系，但并不准确无误。这通常是由对秤进行电子校准时发生的误差所致， 可以通过重新校准秤进行正。
线性误差
线性指的是负载附加到秤上时，秤能够保持计数次数与负载比例（图中的一条直线）的一致性。如果
出现线性误差，秤能够在零载荷和满载荷时正确读数，但在两点之间则无法正确读数（请参见图 3-4）。重量指示可能会**实际重量（如图所示），也可能会低于实际重量。
梅特勒托利多称重模块一般考虑因素
梅特勒-托利多 确定系统精确度和可重复性
滞后误差
滞后指的是对于同一施加载荷的秤读数的大差异，一个读数通过从零增加负载得出，另外一个通过
从满载减少负载得出。图 3-5 所示为典型的滞后误差。秤在零载荷和满载荷时能够准确读数。逐渐向称添加重量时，曲线低于直线，显示的读数过低。达到满载后，重量逐渐减少，曲线**直线，显示的读数过高。滞后指的是负载和卸载曲线之间的大差异；在本示例中出现在半载荷时。您应当采取一些措施来减少配料称、填料称和计数称应用中的线性误差和滞后误差，特别是采用了全套秤的情况下。
梅特勒托利多称重模块可重复性误差
可重复性指的是秤能够在相同的环境状况下多次添加或去除同样的重量时显示相同的读数。它指的是
读数之间的大差异，用施加载荷的百分比表示。例如，假设在量程 5,000 磅 [2500 千克] 的秤上放
置 10 次 5,000 磅 [2500 千克] 的重量，5,001 磅 [2500.5 千克] 为大读数，而 5,000 磅 [2500 千克]
为小读数。可重复性误差则为 1 磅 [0.5 千克]，或者是秤体的施加载荷 (A.L) 的 0.02% (1/5,000)。注意：带有施加载荷的秤体的可重复性误差，如果施加载荷减少一半，则可重复性误差也要减半。

梅特勒托利多称重模块确定系统分辨率
非交易过程称重
称重传感器和仪表结合来产生所需系统分辨率或增量的能力水平可通过以下公式计算得出：
信号强度 = 所需增量大小 × 称重传感器输出 (mV/V)* × 激励电压 × 1,000
（伏特每增量） 单个称重传感器量程 × 称重传感器数量
大多数梅特勒-托利多称重传感器的输出为 2 mV/V。
在公式中输入所需增量，同时输入称重传感器和仪表参数，始终采用相同的重量单位。如果信号强度
（伏特每增量）低于仪表允许的小值，系统就可以提供所需的分辨率。
梅特勒托利多称重模块示例 1：
假设假设料罐秤的仪表上安装了四个 5,000 磅称重传感器 (2 mV/V)，仪表激励电压为 15 VDC，小值为
0.1 微伏每增量，显示的大增量为 100,000。您想要称起的重量达 15,000 磅，增量为 2 磅（显示的增量为 7,500）。根据公式算出所需的信号强度：
2 lb × 2 mV/V × 15 VDC × 1,000 = 3.0 微特每增量
5,000 lb × 4
仪表的可取的小信号强度为 0.1 微伏每增量。由于根据公式计算得出的信号为 3.0 微伏每增量，大于
该 0.1 微伏每增量，因此您能够显示 2 磅增量。
示例 2：
假设料罐秤的仪表安装了四个 1100 千克的称重传感器 (1.94 mV/V)，仪表的激励电压为 5 VDC，小值为 0.1 微伏每增量，显示的大增量为 100,000。您想要称起的重量达 1,000 千克，增量为 0.2 kg（显示的增量为 5000）。根据公式算出所需的信号强度：
0.2 kg × 1.94 mV/V × 5 VDC × 1,000 = 0.44 微伏每增量
1100 kg × 4
仪表的可取的小信号强度为 0.1 微伏每增量。由于根据公式计算得出的信号为 0.44 微伏每增量，大
于该 0.1 微伏每增量，因此您能够显示 0.2 千克增量。
合法贸易交易称重
如果您用砝码称重来购买和/或销售物料，分辨率或增量则会受到秤的许可的限制。下面一部分介绍合
法贸易应用的行业标准以及这些标准对称分辨率的限制。

称重模块几乎可以将任意结构转变成秤。它们可以作为结构的原始设计的一部分，也可以添加到现有结构中。本章介绍的是常见的称重模块应用。模块应 料罐、料斗、料仓和容器用料罐、料斗、料仓和容器在很多行业中用于搬运物料。通过将一系列称重模块安装到其中一个容器上，您就可以准确可靠地对物料进行称重。本手册中用“料罐”泛指称重模块支撑的料罐、料斗、料仓或容器，但是每一种又是特定类型的容器，用作下述用途：
料罐：料罐通常指密闭的容器，用于存储或装运液体、气体或者能够自由流动的固体。料罐的尺寸各有不同，小到装丙烷或加热燃料的小型家用料罐，大到装数吨物料的大型工业料罐。图 2-1 所示为压式称重模块支撑的料罐；
它们既可以水平放置，也可以垂直放置，并且对称或不对称皆可。料斗：料斗指的是**部打开的容器，并且通常用于装运粉末或颗粒状的固态物料。一般用于分配物料或收集配料，以便稍后进行装运。料斗往往比料罐小，并且常悬挂在上部构造上。图 2-2 所示为拉式称重模块支撑的料斗。料仓：料仓指的是类似垂直料罐的密闭容器，但是用于存储粉末状或颗粒状的固态物料。料仓的尺寸各有不同，并且可以非常大型，大到装数百吨物料。它们常置于户外，用于向邻近的加工厂供应原料。
容器：容器指的是配备设备的精致料罐，可以加热、冷却、搅拌或者进行其它处理过程。容器中通常会发生化学反应，因此它必须能够准确地对添加的物料进行称重。

称重模块静态与动态载荷

在为某个应用程序选择称重模块时，考虑如何为称重模块施加载荷非常重要。料罐、料斗、料仓以及容器上的大多数称重模块应用都使用静态载荷。如果是静态载荷的话，则几乎或者根本不会对称重模块产生剪切力。像输送装置、管架、机械秤转换等应用以及带有高功率搅拌机和混合机的秤使用动态载荷。使用动态载荷，在将产品放在秤上或进行加工的过程中会将水平剪切力传输至称重模块。请参阅* 6 章“压式称重模块”，了解称重模块悬挂的类型以及其应用参数。

采用多少个称重模块？

对于现有安装而言，称重模块的数量取决于现有支撑的数量。如果一个料罐有四个支架，那么您就需要使用四个称重模块。
而对于新的安装而言，好选择三点支撑系统，因为其确保了在称重模块上分配正确的载荷。如果考虑风、流体晃动或者地震载荷因素，那么料罐可能需要四个或四个以上的支撑来另外加固，防止其倾斜。
大多数的秤应用都采用三个或者四个称重模块。梅特勒-托利多仪表可以计算四个、八个，甚至多的称重模块的输出总和，但是出四个以后就很难达到平均分配重量以及调整移位。
要计算每个称重模块的必要量程，请用系统总量程除以支撑的数量。总量程要应用安全系数，以防低估了重量或者重量分配不均。在* 6 章“压式称重模块”和* 7 章“拉式称重模块”中讲述了确定称重模块大小的程序。环境因素（如地震荷载和风力荷载）也会影响应用中称重模块的量程，请参见* 4 章“称重模块环境影响考虑因素”。
称重模块现场校准

另外一个要考虑的要素就是如何校准称重模块系统。如果您向现有料罐添加称重模块的话，可能需要改造料罐才能在上面悬挂合格的校验砝码。料罐至少要能够支撑相当于产品净重（规定量程）的 20%的重量。* 8 章“称重模块系统校准”中讲述了一些现场校准的方法。