塑胶喷油是其实就是对塑胶工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可通过喷油的油漆等让材质表面能够生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等特性。那么塑胶喷油的技术工艺需要注意哪些以及掉漆的解决方法是怎么样呢?
喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备,并可根据客户要求,生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。塑胶喷油它的使用性比较高,可塑性也比较高,大家都喜欢使用塑胶喷油加工,通过加工出来的产品大家都喜欢,如果想加工产品,那一定要选择塑胶喷油加工哦!
随着人民收入的增加和生活水平的不断改善, 人们对家具产品款式、档次、质量的要求,对居住环境、生活质量和工作条件的重视都不断提高和加强,中高档产品的需求量也越来越大。随着室内装饰业的迅速发展,以喷漆为服务主导的鸿图也迅速崛起,那么笔者来阐述一下在家电领域运用较多的PU喷漆和UV喷漆有何区别,为什么两种喷漆的产品价格有所差异。
首先来介绍PU喷漆和UV喷漆是什么:
PU漆是聚氨酯涂料的统称,*特殊工艺即可自然成膜。相较于UV漆而言,其漆膜较薄,但附着力优良,能够渗透入木材表面,光泽度均匀不是很亮,因此广泛用于底漆工艺处理。而UV漆是紫外线光固化漆,运用紫外线光照射涂料表面能够在数秒内完全固化,并且固化后的硬度一般较低为2,远**一般的油漆处理。表面光泽度高,可以分为高光、哑光,但附着力较差。
上述能够看出,PU漆除了附着力良好,似乎没有别的优点可言了,真是如此吗?答案是否定的,UV漆虽然具备非常多的优点,但许多含油脂较高的工艺品则不能使用UV喷漆进行表面处理。因为其附着力较差,无法渗透,尤其因为UV的漆膜厚度高,增大了表面的脆性。因此,类似于地板、木材家具会更多选择PU喷漆进行加工处理,而经过了处理后的面漆抗重击型和耐磨性都会远**UV漆。
最后叙述一下两种喷漆工艺于社会的发展。首先说PU喷漆,由于PU漆采用自然固化,则工艺过程中会有挥发的情况,因此对于环境以及施工的工人而言,都是有危害的。而UV漆经过数秒的紫外线光照就能完全固化,没有溶剂挥发,对环境没有危害,是真正的绿色环保漆。因此,对于社会的可持续发展角度而言,UV漆的改进以及广泛应用,必将是未来市场的主流。
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。但是塑胶喷的另外一个重要的问题就是假性附着,这种情况是由于涂层与塑胶底材之间的附着力差导致假性附着,出现掉漆的问题,连一般的百格测试都过不了。