不锈钢分析直读光谱仪 材料分析仪

直读光谱仪预燃时间和曝光时间的选择
　　在直读光谱仪分析中，对试样的激发需要一段预燃时间。试样在充有氩气的火花室中激发，空气绝大部分被赶跑，所以激发放电中选择性氧化的影响、氧化吸收紫外线的影响就比较小，但依然存在着复杂的物理化学过程，如蒸发、扩散的过程等。
　　直读光谱仪必须经过一定的时间后，才能达到稳定的放电，即各元素谱线的强度和相对强度更趋于稳定，此过程称为预燃阶段。但这个过程要比在空气中短些。
　　并且对于不同的钢种，不同的元素的预燃曲线是不一样的。
　　直读光谱仪对于预燃时间的选择可以采用描迹法和积分法来确定。描迹法是做出各元素的预燃曲线，综合兼顾每个元素达到稳定的时间、确定共同的予燃时间。积分法是在不同的预燃时间下，反复激发试样，观察其各元素分析结果的再现性，从而选出适当的预燃时间。对于中低合金钢预燃时间可选4—6秒；高合金钢的预燃时间可选5—8秒；易切削钢的预燃时间可为10—30秒。
　　但必须指出预燃时间的长短与光源性能有关，能量大的，预燃时间就会短些。曝光时间的确定，主要取决于激发样品中元素分析的再现性好坏。曝光过程是直读光谱仪光电流向积分电容中充电(也称积分)过程。
　　积分的结果可认为是取光电流的平均值，所以积分时间不要过短。
　　为了保证分析精度，使火花放电的总次数在2000--3000次左右。使铁和分析元素的光强值和比值比较适中。在正常分析时，曝光时间一般采用3—5秒。但必须指出，直读光谱仪曝光时间长短与光源的能量大小有关。

直读光谱仪能不能取代碳硫分析仪？
　　现在直读光谱仪也可以来分析非金属元素，如C、S等，在样品的测试结果方面，直读也基本可以满足要求。 那么试验室如果有了直读光谱仪，是不是就可以不用买碳硫仪了呢？今后直读光谱仪会取代碳硫分析仪器么？
　　就目前来看，直读光谱仪还不能替代碳硫仪，两者恰好是互补的关系，在钢铁冶金行业应用非常广泛。不能替代的原因有：
　　1、两者的工作原理不同，一个是原子发射光谱分析，一个是分子红外吸收。如果用直读光谱仪来分析C/S，这两个元素的灵敏线都在远紫外区， 而在远紫外区，由于分光器件和探测器光谱灵敏度等因素的影响，这两个元素的检出限不会很好。而碳硫仪职责不同，通过高频加热燃烧，生成的 CO2和SO2，吸收光谱的灵敏度可以很高，检出限相对较低，几十PPM还是没问题的。直读光谱仪在几十ppm可能都没有信号。
　　2、仪器成熟度方面，对于C、S这两个元素而言，红外碳硫仪经过几十年的发展，仪器已经非常成熟，包括仪器硬件、数据处理算法、软件校正算法等， 都很成熟，非常有针对性，分析方法也应用的非常普遍。反观直读光谱仪，用来分析样品中的碳硫的方法比较少。
　　3、仪器成本方面。碳硫仪现在都*到了难以想象的地步了。
　　4、分析速度方面。碳硫仪分析，简单快速，40秒左右能分析一个样品，得出结果。但是如果用直读光谱仪，恐怕远远达不到这个速度吧。
　　综上所述，直读光谱仪还不能替代碳硫仪。
　　直读不可能取代碳硫分析仪，因为碳硫分析仪的检出比较低，检测碳硫是气体容量法，是国家*的检测方法，直读发射光谱激发的，误差比较大！
　　如果仅做炉前钢铁分析用光谱仪有较大优势，但做更准确或跟广泛范围的分析（如、**低碳钢、铁合金等）碳硫分析仪是无法替代的。

讲述直读光谱分析仪的发展趋势
　　光谱仪行业是一个易受市场供求变化影响的行业,市场供求变化会引起分光计,市场价格的变化给企业管理者谱带来更大的风险.随着城市化进程的加快,目前我国光谱仪市场需求和供给都在快速增长,面对市场需求的快速增长,分光计的能力也相对不足.
　　供需矛盾主要是结构性矛盾,主要表现在消费品、制成品和企业的服务能力不足.因此,如果分光计企业未能及时提高技术和服务水平,很可能在激烈的市场竞争中被淘汰.
　　相关应用技术的发展,对谱仪应用领域的进一步拓宽起到了积极的作用,较大地提高了光谱仪市场的需求.在中国的光谱仪行业需求高达174000,与光谱仪的行业的需求预计将达到376000,而国内直读光谱分析仪市场前景不容小觑.
　　直读光谱分析仪是光学仪器的重要组成部分.它是光学技术和光谱分析技术原理的基础上,观察材料的结构和基础设备、组成、分析和处理,用高精度分析、测量范围大、高速度、低样品消耗,因此,它被广泛应用于冶金、地质、石油化工、医药、卫生、环保等部门.它也是军事侦察、空间探测、资源和水文探测必不可少的工具.
　　直读光谱仪的测量过程,从样品到计算机到元素分析的分析只需20-30秒,速度非常快,这有利于缩短冶炼时间,降低成本.特别是那些*燃烧的元素,更*控制后的成分.
　　直读光谱仪分析测试样品中的所有元素,几十个,甚至可以同时进行分析,对复杂产品的品牌,分析元素的需求越多,愈合越好,经济效益越好.
　　直读光谱仪分析精度很高,可以有效控制产品的化学成分,以确保它能符合国家标准规格,合金成分甚至可以控制地板的规格,节省中间合金或铁合金的消耗.
　　直读光谱仪的分析数据可以打印或存放在软盘中作为记录.
　　随着激光技术、电子技术、信息处理技术、计算机技术和元素的新类型的发展,微机技术的应用,使国内直读光谱仪的高精度、高分辨率、益、多功能、自动检测和人工智能化方向发展.

直读光谱仪是一种常用的光谱仪类型，被广泛用于铸造、钢铁、金属回收、**航空、电力、化工、质检等单位中。用户在操作直读光谱仪时需要掌握一定的注意事项，可以更好的使用直读光谱仪。
1、直读光谱仪实用工作曲线的确定
根据工厂冶炼情况，合金元素的含量范围不同，确保分析精密度，须采用不同钢种标钢分别制作工作曲线。做工作曲线的标钢数量应该满足分析合金的需要。
由于分析试样是从炉中快速取样，与标准样品的组织结构、冶金履历不一致，为了消除可能产生的偏高或偏低的系统误差可采用控制试样法。一般组织结构的不同不会使工作曲线斜率改变，大体上只有平行移动。因此用和分析试样的组织结构和冶金履历一致的控制试样来校正曲线的上下平移，能减少系统误差。
2、直读光谱仪选好控制试样
光电光谱分析大都采用控制试样法，这就会遇到有关控制标钢来源、化学成分的确定及使用等一系列问题。对一些新开展光电光谱分析工作的单位尤需注意。
初开展工作中，可以在生产中选取一些样品，经可靠的化学分析方法多次分析，得到准确结果作为控制试样。用此样控制作光谱的试样分析，同时与化学分析进行对照(这个阶段叫平行分析。积累一批数据以后，验证相互偏差不大，光谱分析便可正式投产)。
高低标样，控制样品中的低含量元素，单靠从生产中选取是远远不能满足生产需要的，可以从轧材中选取和进行专门冶炼。
不论是生产中、轧材中和专门冶炼得到的控制标钢，必须事先进行均匀性检查、化学分析和平行分析对照阶段。在炉中分析时，应尽量选用同钢种的标样做控制分析，其元素成份和含量范围要接近被分析试样。
3、直读光谱仪分析试样操作
分析试样经切割以后、要磨去表面氧化层，用研磨机磨样时，试样和标钢要同时操作，要力求操作一致，用力过大则易使表面氧化。磨纹要求一致，不应有交叉纹。试样磨后不宜放置过长，否则造成试料表面氧化，影响分析结果。一般可采用A12O3中软，粒度为360的砂轮片磨样，此外也可用砂纸或砂轮磨样。