半轴探伤
主要功能: 该设备为半轴磁粉探伤机,检测半轴表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等较细微的缺陷的检测。
主要特点: 电极移动方式:齿轮齿条移动。转动:由摆线针轮减速机实现夹紧状态下旋转,以保证半轴*检测。控制系统由PLC集中控制,机器的各动作如夹紧、松开、喷液、磁化、线圈移动、旋转、退磁、等动作均通过PLC控制
磁粉探伤机中对于磁粉探伤的磁场强度是有相关的规范来控制的,磁粉探伤机中检验方法的不同,试件材料种类的不同,磁场强度也就不相同。
1、采用连续法对一般构件及焊缝铸锻件及机械部件淬火机械部件探伤的话,磁场强度分分别为1200-2000、2400-3600、≥5600(A/m);
2、采用剩磁法对一般淬火部件及工具钢等特殊材料的部件探伤的话,磁场强度分别为6400-8000、≥12000(A/m)
具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率高、安全可靠等特点。
可一次性对探伤半轴进行周向、纵向、复合磁化和退磁,具有断电相位控制功能,交流磁化不漏检,可用于连续法和剩磁法探伤。可实现夹紧、喷洒磁悬液、磁化、旋转、观察、松开、退磁等一系列探伤流程。磁化电源采用可控硅变流技术,将高电压小电流转换成低电压大电流,两路电流均分别连续可调,并带断电相位控制,磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置。
超声波频率高,则传播的直线性强,又易于在固体中传播,并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射,这样就可以用它来探伤。通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触,探头则可有效地向工件发射超声波,并能接收(缺陷)界面反射来的超声波,同时转换成电信号,再传输给仪器进行处理超声波探伤仪。根据超声波在介质中传播的速度(常称声速)和传播的时间,就可知道缺陷的位置。
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主要经营探伤机,荧光磁粉探伤机,磁粉探伤机,荧光检测线,连杆探伤检测线,曲轴荧光探伤机,螺栓探伤机,清洗机,涂油机,探伤清洗涂油检测线,退磁机,输送带通过式退磁机,平板退磁机,小车往返式退磁机,三相全波直流探伤机,移动式探伤机,便携式探伤机,LED紫外灯,高亮度紫外线灯,汽车配件探伤检测线,轴承环探伤机,链轨节探伤机,非接触式探伤机。