高精密电阻ARG02FTD1270

精密厚膜电阻
通过对厚膜电阻浆料的持续改进，精密的厚膜电阻技术已经可以做到±5ppm/°C的温飘，甚至通过使用多个可以互相补偿的厚膜电阻芯片终达到±2ppm/°C的温飘。其精度也可以达到±0.01%。在高压高阻值高精密的应用中精密厚膜电阻是主流的技术。厚膜电阻的缺点是在低阻值的部分很难做到高精密低温飘，噪声指标也不好，长期稳定性一般比其他精密电阻差。

对1Ω（欧姆）以上阻值的电阻，与标识阻值相比±0.5%以内阻值误差的电阻可称为精密电阻，更高精密的可以做到0.01%精度，也就是电子工程师所说的万分之一精度，此类电阻一般为薄膜电阻，使用此材质的电阻一般才能满足生产工艺要求。这类阻值1Ω以上电阻的普通系列精密度在±5%以上，电子产品上常见的就是5%精度的电阻，不属于精密电阻范围。1Ω以下阻值的电阻，一般能达到±1%精密度之内，就算做精密电阻范畴了，因为阻值基数很小，就算是1%的误差，实际的阻值误差已经很小了。更高精密的可以做到±0.5%以内，但工艺要求，技术要求较高。

精密电阻的主要参数
1、精度：精度是来料检验的重要指标，是否所有的精密电阻生产厂家在出厂前都做了**的精度测试？答案是否定的。虽然精密电阻有很多不同的工艺和材料的区分，但几乎所有的精密电阻都需要进行调阻才能做到“高精密”。比如精密薄膜电阻在表面进行激光调阻，而精密箔电阻通过切断调阻带来调阻等。调阻的过程事实上是测量的过程，但调阻后的产品并非成品，还要经过封装等一些后续工艺，这一过程可能会对电阻的阻值造成影响。另外测量仪器的准确性和正确的测量方法也相当重要，尤其对于**过万分之一精度的电阻，以及毫欧电阻，高阻值的精密电阻。
2、温漂：在电阻的规格书里，我们往往只看到一个温漂指标，比如±5ppm/°C。实际的情况是很可能这个温漂指标并没有覆盖产品需求的工作温度范围，就是说在不同的温度区间内，同一电阻的温漂是有区别的。应该说大多数的精密电阻厂家的规格书里并没有明确定义不同温度区间的温漂指标，有些厂家只在整个工作温度范围内挑选其中的一段曲线作为规格书中的温漂指标，这是一个普遍的现象。
还有一个事实是温漂的指标在出厂前很难被**测量，测量需要昂贵的费用，另外要进行精确的测量可能对产品本身是破坏性的，比如贴片电阻的温漂测量一般都建议焊接在PCB板上进行，另外温漂的测量过程带来的应力会使阻值产生变化。温漂的控制主要基于电阻材料本身以及制造工艺。比如精密箔电阻通过使用特殊的低温漂合金以及应力补偿的方式达到接近零温漂的性能。
3、负载寿命：负载寿命和三方面的因素相关，即功率、温度和时间。降额使用有助于减缓阻值的变化。
电阻阻值变化的活跃期往往在使用的前几百个小时，随着使用时间越长越是趋于稳定。这是由于随着时间的推移，电阻元素本身趋于稳定，或者电阻元素和基体之间的应力逐渐释放。负载寿命的指标只能通过抽样测试的形式进行监测，因为这种测试至少需要1千小时，航天的应用则可能需要高达1万小时的测试，且这种测试是破坏性的实验。对精密电阻在使用前进行功率训练可以有效的加速电阻老化，使电阻趋于稳定，但会使电阻的阻值产生变化。
4、货架寿命：货架寿命用来考察电阻在标准或者*存储条件下的阻值稳定性。和负载寿命一样，电阻存放的时间越长，其阻值的变化也会趋于稳定。这就是为什么有些精密仪器制造厂家采购精密电阻并不立即使用，而是存储几个月甚至几年再去使用的原因。当然存储会导致电阻阻值的改变，但这种变化的趋势是越来越小。所以对于老批号的电阻，只要精度在标称值以内，且焊脚没有氧化，其稳定性要优于新批号的电阻。电阻的存储尤其要注意湿度控制，湿度对于任何电阻的阻值都会产生很大的影响。例如各种膜式电阻，一旦湿气进入就会在电阻层形成电解液，严重影响电阻的阻值。除了湿气还有空气中的各种腐蚀性物质，如硫，盐雾等。作为计量应用的标准电阻会被注油后全密封，从而隔绝外部环境应力对于阻值的影响，减少该电阻的年变化率。

精密金属膜电阻
精密金属膜电阻的各项指标和精密薄膜电阻类似，晶圆精密金属膜电阻有被贴片精密薄膜电阻替代的趋势，但插脚的精密金属膜电阻仍然是主流的低成本的精密电阻技术。和精密薄膜电阻一样，调阻会造成热点效应，影响电阻的稳定性和可靠性。