新余CWE-9000型荧光磁粉探伤机 接箍荧光磁粉探伤机

磁粉探伤机是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
下面呢，斯尔默小编来给大家简单介绍一下关于磁粉探伤机对有缺陷的怎样做到弥补：
常用于探伤的射线有磁粉探伤机和同位素发出的γ射线，分别称为磁粉探伤机和γ射线探伤。当这些射线穿过（照射）物质时，该物质的密度越大，射线强度减弱得越多，即射线能穿透过该物质的强度就越小。此时，若用照相底片接收，则底片的感光量就小；若用仪器来接收，获得的信号就弱。因此，用射线来照射待探超声波探伤仪伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。

探伤仪中对缺陷的显示方法有多种，有用磁粉显示的，也有不用磁粉显示的。用磁粉显示的称为磁粉探伤，因它显示直观、操作简单、人们乐于使用，故它是常用的方法之一。不用磁粉显示的，习惯上称为漏磁探伤，它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷，探伤仪它比磁粉探伤更卫生，但不如前者直观

在磁粉探伤机中，纵向磁化通常将锻件放入螺线管线圈中就能够完成了，它常常由环绕工件缠绕的电缆来形成。假如遇到特别用处的话，在满足一定请求的时分能够用磁轭。
**点：荧光磁粉探伤机周向磁化--周向磁化时电缆直接流过工件得到的，或许是经过导线感应得到，又或许是穿过工件上开孔的几根导线感应而得到。关于磁粉探伤机的部分周向磁化是能够经过触头型接触器使得电流流过部分区域得到的。
*二点：纵向磁化--钢锻件在磁粉探伤机中射阳县探伤机厂作纵向磁化时，磁力线通常平行于工件的轴线。纵向磁化工件常常有固定的较，用指南针或许磁力计能很简单就能够测定出来。

主要指标: 周向磁化电流：AC 0—3000A，连续可调(带断电相位控制)
纵向磁化磁势：AC：0－16000AT（有效值），连续可调，带断电相位控制（线圈内径Φ300mm)；
按钮均采用安全电压24V；5、电网供电380V 80A；6、输出12V 2000A；
退磁方式：衰减式自动退磁。退磁效果：剩磁≤2Gs
气动夹紧：夹紧行程0-50mm。夹紧方式：气动。
电极间距：0—1300 mm可调
磁化方式：单周向磁化，单纵向磁化和复合磁化
磁化线圈：移动线圈内径450mm，采用气缸送出，气缸行程500mm
紫外线强度：距工件380mm处紫外线强度不少于800μW/cm2。
灵敏度测试：按*共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定，以标准2号A型试片测试，显示清晰。
退磁：退磁机远离式退磁。剩磁：Br≤0.2mT。