高精密电阻ARG02DTD64R9

精密电阻的主要参数
1、精度：精度是来料检验的重要指标，是否所有的精密电阻生产厂家在出厂前都做了**的精度测试？答案是否定的。虽然精密电阻有很多不同的工艺和材料的区分，但几乎所有的精密电阻都需要进行调阻才能做到“高精密”。比如精密薄膜电阻在表面进行激光调阻，而精密箔电阻通过切断调阻带来调阻等。调阻的过程事实上是测量的过程，但调阻后的产品并非成品，还要经过封装等一些后续工艺，这一过程可能会对电阻的阻值造成影响。另外测量仪器的准确性和正确的测量方法也相当重要，尤其对于**过万分之一精度的电阻，以及毫欧电阻，高阻值的精密电阻。
2、温漂：在电阻的规格书里，我们往往只看到一个温漂指标，比如±5ppm/°C。实际的情况是很可能这个温漂指标并没有覆盖产品需求的工作温度范围，就是说在不同的温度区间内，同一电阻的温漂是有区别的。应该说大多数的精密电阻厂家的规格书里并没有明确定义不同温度区间的温漂指标，有些厂家只在整个工作温度范围内挑选其中的一段曲线作为规格书中的温漂指标，这是一个普遍的现象。
还有一个事实是温漂的指标在出厂前很难被**测量，测量需要昂贵的费用，另外要进行精确的测量可能对产品本身是破坏性的，比如贴片电阻的温漂测量一般都建议焊接在PCB板上进行，另外温漂的测量过程带来的应力会使阻值产生变化。温漂的控制主要基于电阻材料本身以及制造工艺。比如精密箔电阻通过使用特殊的低温漂合金以及应力补偿的方式达到接近零温漂的性能。
3、负载寿命：负载寿命和三方面的因素相关，即功率、温度和时间。降额使用有助于减缓阻值的变化。
电阻阻值变化的活跃期往往在使用的前几百个小时，随着使用时间越长越是趋于稳定。这是由于随着时间的推移，电阻元素本身趋于稳定，或者电阻元素和基体之间的应力逐渐释放。负载寿命的指标只能通过抽样测试的形式进行监测，因为这种测试至少需要1千小时，航天的应用则可能需要高达1万小时的测试，且这种测试是破坏性的实验。对精密电阻在使用前进行功率训练可以有效的加速电阻老化，使电阻趋于稳定，但会使电阻的阻值产生变化。
4、货架寿命：货架寿命用来考察电阻在标准或者*存储条件下的阻值稳定性。和负载寿命一样，电阻存放的时间越长，其阻值的变化也会趋于稳定。这就是为什么有些精密仪器制造厂家采购精密电阻并不立即使用，而是存储几个月甚至几年再去使用的原因。当然存储会导致电阻阻值的改变，但这种变化的趋势是越来越小。所以对于老批号的电阻，只要精度在标称值以内，且焊脚没有氧化，其稳定性要优于新批号的电阻。电阻的存储尤其要注意湿度控制，湿度对于任何电阻的阻值都会产生很大的影响。例如各种膜式电阻，一旦湿气进入就会在电阻层形成电解液，严重影响电阻的阻值。除了湿气还有空气中的各种腐蚀性物质，如硫，盐雾等。作为计量应用的标准电阻会被注油后全密封，从而隔绝外部环境应力对于阻值的影响，减少该电阻的年变化率。

精密金属膜电阻
精密金属膜电阻的各项指标和精密薄膜电阻类似，晶圆精密金属膜电阻有被贴片精密薄膜电阻替代的趋势，但插脚的精密金属膜电阻仍然是主流的低成本的精密电阻技术。和精密薄膜电阻一样，调阻会造成热点效应，影响电阻的稳定性和可靠性。

电阻的阻值会受到各种“应力”影响而发生改变，离开稳定性的高精度是没有意义的。举个例子，电阻出厂时的精度是±0.01%，为这个精度我们支付了昂贵的费用，但在几个月的存储或者几百小时的负载后阻值可能变化**过±300ppm甚至更多。另一种常见的情况是电阻在来料检验的时候在标称的精度范围以内，焊接到PCB后就**出了标称的精度范围。还有比如潮湿，静电等都会导致电阻的阻值产生不可逆的变化。因此要强调的是，稳定性应该放在**来考虑，而不是片面的追求高精度。

其实，对于不是搞计量的不需要分的那么清楚，可以大体上认为高精密、高准确、低误差等是一个意思。但是，对于“精度”一词，可以分解成分解成三个要素：
1. 温度系数。温度变化是电阻的大敌，温度系数一般用ppm/℃表示，即温度变化1度对应电阻变化百万分之几。100ppm/℃就是0.01%/℃。
2. 老化。也就是长期稳定性，一般用ppm/年来表示，也有用%/年来表示的。出厂再怎么准确的电阻，如果老化大，那么很快就变了，也就失去高准确的意义了。
3. 初始调整误差，这个其实不太重要，知道偏差是多少，只要不变就没关系，测量时可以修正。因此，在本文里没做进一不讨论。
对于精度不太高的电阻，我们可以不分，笼统的说某电阻精度是多少。比如0.1%精度的电阻，就是一个综合误差，实际上是说，在常温下(比如10℃-35℃)、1年之内，包括所有的误差，应该仍然能保证电阻在0.1%之内。
但是，对于要求高的地方，电阻的具体特性将被测试，这样才好选用。本文就将把常见的高精度电阻器按照温度系数和老化两个指标做一描述。