国家标准化管理会随之对 GB/T 7721-2007《连续累计自动衡器(皮带秤)》标准进行了修订, 新版的 GB/T 7721-2017 已于 2018 年 1 月发布, 并将于 2018 年 7 月 1 日正式实施。GB/T 7721- 2017 标准的修改部分与 R50-2014 基本相同,在此不再赘述。
至此,皮带秤用于大宗散装物料级(贸易)计量的条件已经具备。实际上国际国内高准确度级别的皮带秤产品已经问世多年,并已获得广大皮带秤用户的认可。
皮带秤属于连续累计自动衡器,其称重原理和使用环境的问题,使得其计量准确度低。其准确度等级在国际法制计量组织国际建议(OIML R50-1997)中及皮带秤国家标准(GB/T 7721-2007)中其高等级为 0.5 级,与贸易计量通常采用的非自动衡器的 III 级秤误差要求有较大的差距。为关键的是实际使用中的皮带秤难以长期稳定地保持±0.5% 的称重误差, 使用中的误差甚**达 1 ~ 5%。这些就是造成“水尺计重”长期占据散装物料称重市场的缘由所在。
随着自动检重称的应用范围越来越广,使用自动检重称的人也越来越多了,但对于刚接触自动检重称的人来说还是不了解的,下面自动检重称厂家就来说一说自动检重称的工作流程是怎样的,希望对大家有所帮助。
称重准备当产品进入给料输送机时,给料输送机的速度设置,一般由产品与所需速度之间的距离决定。目的是保证重量分检秤在工作过程中只能将一种产品放在秤台上,检测产品重量,还可以检测产品是否缺少包装辅料,所以有包装辅料的产品,也需要用检重机来监控。
自动检重称检重过程当控制器得到产品的重量信号后,系统将和预先设定的重量范围进行比较,对产品进行检重,检重型式将根据应用的不同而不同,主要有以下几种型式:将重和欠重分别剔除,或输送到不同的地方,不合格品剔除,按照不同重量范围,分至不同的重量类别在质量管理体系中,产品称重达标是产品质量要求的主要标准之一,而自动检重称是检测产品重量是否达标的称重设备,能确保产品的品质。
比如在自动检重称在称重过程当产品进入自动检重称后,系统根据外部信号,如光电开关信号,或内部电平信号,识别待检测产品进入称重区。根据自动检重称运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开自动检重称的时间。从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器将检测到下图所示信号,控制器选取信号稳定农区域的的信号进行处理,就可的得到产品的重量。
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由于这类物资大部分以船舶为运输工具,装、卸输送大多采用皮带输送机。一直以来因为缺乏合适可靠的计量器具,此类物资的计量普遍采用“水尺计重”的方式,以此作为商品贸易结算、计费、通关、计税、索赔、仲裁的凭证。
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