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- 产品价格：15000.00 元/台 起
- 发货地址：山东济南市中区 包装说明：不限
- 产品数量：9999.00 台产品规格：不限
- 信息编号：164511531公司编号：14063106
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无锡微机控制管材环刚度试验机 微机控制环刚度试验机
- 相关产品：
微机控制管材环刚度试验机具有先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统和控制软件，控制软件能按标准要求自动求取环刚度、环柔度等试验数据，试验报告自动编辑功能，大大方便并提高了调试和系统再开发能力；对于内径不规则的管材另加壁厚变形测量装置测量内径变形，测量精度高，控制准确可靠；
管材环刚度试验机技术参数：
型号：HGW-20
大试验力(KN)：20
过载保护：**过满量程的2%-5%
结构型式：门式框架式结构
压缩空间(mm)：0-800（可定做）
有效试验宽度：400(mm)
试验力测量范围：满量程的2%～**FS
试验力测量精度：优于示值的±1%以内
变形测量准确度：优于示值的±1%
变形测量范围：引伸计满量程的2%-**范围内
力等速控制范围：0.05%～**FS
力等速控制精度：优于设定值±1%
位移等速控制范围：0.05～500mm/min
位移测量分辨率：0.005
位移等速控制精度：优于设定值±1%
变形等速控制范围：0.05%～**FS
变形等速控制精度：优于设定值±1%
标准GB/T9647-2015环刚度试验机标准介绍：
GB/T9647-2015 热塑性塑料管材环刚度的测定为新标准的塑料管材环刚度的国家标准，它替代GB/T-2003的规定
本标准是规定了具有环形截面的热塑性塑料管材环刚度的测定方法。
试样取样：
公称直径小于或等于1500mm的管材，试样的平均长度应为（300±10mm）
公称直径大于1500mm的管材，试样的平均长度应不小于0.2DN（DN：管材的公称直径）
对有垂直的肋、波纹或其他规则结构的结构壁管材，切割试样时应至少包含一个完整的肋、波纹或其他的规则结构，切割部位应在肋、波纹或其他规则结构之间的中点。试样长度应有少的完整的肋、波纹或其他规则结构，其长度应不小于290mm，对公称直径大于1500mm的管材，长度应不小于0.2DN。
对于有螺旋的肋、波纹或其他规则结构的结构壁管材，试样的长度应等于（di±20mm）但不小于290mm，也不大于1000mm。（
管材环刚度试验机工作原理：
用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。(d为管材试样内径)
管材环刚度试验机主要技术指标：
1、试验力： 100KN
2、试验机精度级别： 1级
3、试验力准确度： 优于示值的±1%
4、横梁位移测量： 分辨率为0.01mm
5、变形准确度： 优于±1%
6、调 速 范 围： .0.1-500mm/min
7、试 验 空 间： 根据客户需求定制
8、压 盘 宽 度：1200mm
8、主 机 形 式： 门式框架结构
9、主 机 尺 寸： 待定
10、重 量： 约1000Kg
11、工 作 环 境： 室温～45℃，湿度20%～80%
新标准GB/T9647-2015环刚度试验机标准介绍：
GB/T9647-2015 热塑性塑料管材环刚度的测定为新标准的塑料管材环刚度的国家标准，它替代GB/T-2003的规定
本标准是规定了具有环形截面的热塑性塑料管材环刚度的测定方法。
试样取样：
公称直径小于或等于1500mm的管材，试样的平均长度应为（300±10mm）
公称直径大于1500mm的管材，试样的平均长度应不小于0.2DN（DN：管材的公称直径）
对有垂直的肋、波纹或其他规则结构的结构壁管材，切割试样时应至少包含一个完整的肋、波纹或其他的规则结构，切割部位应在肋、波纹或其他规则结构之间的中点。试样长度应有少的完整的肋、波纹或其他规则结构，其长度应不小于290mm，对公称直径大于1500mm的管材，长度应不小于0.2DN。
对于有螺旋的肋、波纹或其他规则结构的结构壁管材，试样的长度应等于（di±20mm）但不小于290mm，也不大
100kN微机控制管材环刚度试验机适用于热塑性塑料管材、玻璃钢管、双臂波纹管、玻璃钢夹砂管、缠绕管、PE管、PVC管、PPR管等管材环刚度试验。用于测定力值、上、下屈服强度，压缩，环刚度、环柔度、管材拉伸、管材蠕变比率等系列试验。
技术参数：
试验力： 20kN，50kN，100kN
测 量 范 围： 试验力的2%—**
试验机精度级别： 1级
试验力准确度： 优于示值的±1%
位 移 测 量： 分辨率为0.01mm
变形准确度： 优于±1%
调 速 范 围： 1-200mm/min（可选0.01—500mm/min)
试 验 空 间： 可做到3米管径
压 缩 空 间： 可做到3米管径
压 盘 尺 寸： 根据管径的尺寸定做
主 机 形 式： 门式框架结构
主 机 尺 寸： 约840*660*3500mm
重 量： 约800Kg
工作环境： 室温～45℃，湿度20%～80%
管材环刚度试验机结构特点：
1、采用国际上先进高刚性门式主机结构，几何精度高，不变形，耐用可靠。
2、双试验空间，低工位，大行程，试验适应性强，效率高。
3、全数字交流伺服调速系统和伺服电机，运行平稳、响应快、无噪音。
4、高精度负荷传感器和位移传感器，实现精密测量。
5、精密滚珠丝杠付，无间隙精密传动，实现试验速度的大范围调节。
6、全数字化设计的测控系统，实现高精度、宽范围的测量, 三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制模式可自动无冲击平滑切换。
7、微机控制全试验过程，可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。并有低周载荷循环、变形循环、位移循环的功能。
8、实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。
9、计算机数据处理分析系统，试验结果和试验曲线可自动保存打印，曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较、曲线放大。
10、自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、规定非比例延伸强度RP0.2等常规数据，对试验过程的控制和数据处理完全符合相应材料的国家标准要求。
11、 全中文的Windows平台下*智能的试验软件，预装了近百种标准试验方法，通用性强，软件具有很强的数据和图形处理功能，界面友好，*学习和操作。
12、具备完善的限位保护、**载保护、急停等安全保护功能。
13、适配各类精巧灵活的试验夹具，合金钢制造，牢固耐用。
14、外壳静电喷涂，整机大气美观；
管材环刚度试验机性能广泛应用于塑料管材、板材、异型材及其它材料的压缩，环刚度、环柔度、静刚度、管材拉伸、管材蠕变比率等试验，技术先进，自动水平高，检测精度高，经济实用，数显变频无极调速。有数显型、微控型、电脑型配置。
环刚度试验机工作原理：
用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。(d为管材试样内径)
波纹管管材环刚度试验机技术参数：
1、da试验力100KN
2、试验机级别0.5级/1级
3、负荷测量范围0.4%～**FS（0.5级） 1%～**FS（1级）
4、示值相对误差≤±0.5%（0.5级） ≤±1.0%（1级）
5、试验力分辨力1/±500000F.S（全程分辨力不变）
6、变形测量范围0.2%～**FS
7、力控速率调节范围0.005%～5%FS/S
8、力控速率控制精度速率＜0.05%FS时，为±1%设定值以内； 速率≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；
9、变形速率调节范围0.005～5%FS/s；
10、变形速率控制精度速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内； 速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
11、位移速率调节范围0.005～500mm/min（可定制高速系统0.001～2000mm/min）
12、位移速率控制精度为设定值的±0.2%以内；
13、恒力、恒变形、恒 位移控制范围0.5%～**FS
14、恒力、恒变形、恒 位移控制精度设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内 设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内
15、试验净空间10～2000mm
16、内径变形测量范围100～2000mm
17、管材测量范围管材公称尺寸DN10～DN2000mm
18、有效试验跨度1100mm/可定制
19、压缩压盘(LW)1000x1000mm/可定制
管材环刚度试验机技术参数：
型号：HGW-20
大试验力(KN)：20
过载保护：**过满量程的2%-5%
结构型式：门式框架式结构
压缩空间(mm)：0-800（可定做）
有效试验宽度：400(mm)
试验力测量范围：满量程的2%～**FS
试验力测量精度：优于示值的±1%以内
变形测量准确度：优于示值的±1%
变形测量范围：引伸计满量程的2%-**范围内
力等速控制范围：0.05%～**FS
力等速控制精度：优于设定值±1%
位移等速控制范围：0.05～500mm/min
位移测量分辨率：0.005
位移等速控制精度：优于设定值±1%
变形等速控制范围：0.05%～**FS
变形等速控制精度：优于设定值±1%
标准GB/T9647-2015环刚度试验机标准介绍：
GB/T9647-2015 热塑性塑料管材环刚度的测定为新标准的塑料管材环刚度的国家标准，它替代GB/T-2003的规定
本标准是规定了具有环形截面的热塑性塑料管材环刚度的测定方法。
试样取样：
公称直径小于或等于1500mm的管材，试样的平均长度应为（300±10mm）
公称直径大于1500mm的管材，试样的平均长度应不小于0.2DN（DN：管材的公称直径）
对有垂直的肋、波纹或其他规则结构的结构壁管材，切割试样时应至少包含一个完整的肋、波纹或其他的规则结构，切割部位应在肋、波纹或其他规则结构之间的中点。试样长度应有少的完整的肋、波纹或其他规则结构，其长度应不小于290mm，对公称直径大于1500mm的管材，长度应不小于0.2DN。
对于有螺旋的肋、波纹或其他规则结构的结构壁管材，试样的长度应等于（di±20mm）但不小于290mm，也不大于1000mm。（
管材环刚度试验机工作原理：
用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。(d为管材试样内径)
管材环刚度试验机主要技术指标：
1、试验力： 100KN
2、试验机精度级别： 1级
3、试验力准确度： 优于示值的±1%
4、横梁位移测量： 分辨率为0.01mm
5、变形准确度： 优于±1%
6、调 速 范 围： .0.1-500mm/min
7、试 验 空 间： 根据客户需求定制
8、压 盘 宽 度：1200mm
8、主 机 形 式： 门式框架结构
9、主 机 尺 寸： 待定
10、重 量： 约1000Kg
11、工 作 环 境： 室温～45℃，湿度20%～80%
新标准GB/T9647-2015环刚度试验机标准介绍：
GB/T9647-2015 热塑性塑料管材环刚度的测定为新标准的塑料管材环刚度的国家标准，它替代GB/T-2003的规定
本标准是规定了具有环形截面的热塑性塑料管材环刚度的测定方法。
试样取样：
公称直径小于或等于1500mm的管材，试样的平均长度应为（300±10mm）
公称直径大于1500mm的管材，试样的平均长度应不小于0.2DN（DN：管材的公称直径）
对有垂直的肋、波纹或其他规则结构的结构壁管材，切割试样时应至少包含一个完整的肋、波纹或其他的规则结构，切割部位应在肋、波纹或其他规则结构之间的中点。试样长度应有少的完整的肋、波纹或其他规则结构，其长度应不小于290mm，对公称直径大于1500mm的管材，长度应不小于0.2DN。
对于有螺旋的肋、波纹或其他规则结构的结构壁管材，试样的长度应等于（di±20mm）但不小于290mm，也不大
100kN微机控制管材环刚度试验机适用于热塑性塑料管材、玻璃钢管、双臂波纹管、玻璃钢夹砂管、缠绕管、PE管、PVC管、PPR管等管材环刚度试验。用于测定力值、上、下屈服强度，压缩，环刚度、环柔度、管材拉伸、管材蠕变比率等系列试验。
技术参数：
试验力： 20kN，50kN，100kN
测 量 范 围： 试验力的2%—**
试验机精度级别： 1级
试验力准确度： 优于示值的±1%
位 移 测 量： 分辨率为0.01mm
变形准确度： 优于±1%
调 速 范 围： 1-200mm/min（可选0.01—500mm/min)
试 验 空 间： 可做到3米管径
压 缩 空 间： 可做到3米管径
压 盘 尺 寸： 根据管径的尺寸定做
主 机 形 式： 门式框架结构
主 机 尺 寸： 约840*660*3500mm
重 量： 约800Kg
工作环境： 室温～45℃，湿度20%～80%
管材环刚度试验机结构特点：
1、采用国际上先进高刚性门式主机结构，几何精度高，不变形，耐用可靠。
2、双试验空间，低工位，大行程，试验适应性强，效率高。
3、全数字交流伺服调速系统和伺服电机，运行平稳、响应快、无噪音。
4、高精度负荷传感器和位移传感器，实现精密测量。
5、精密滚珠丝杠付，无间隙精密传动，实现试验速度的大范围调节。
6、全数字化设计的测控系统，实现高精度、宽范围的测量, 三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制模式可自动无冲击平滑切换。
7、微机控制全试验过程，可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。并有低周载荷循环、变形循环、位移循环的功能。
8、实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。
9、计算机数据处理分析系统，试验结果和试验曲线可自动保存打印，曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较、曲线放大。
10、自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、规定非比例延伸强度RP0.2等常规数据，对试验过程的控制和数据处理完全符合相应材料的国家标准要求。
11、 全中文的Windows平台下*智能的试验软件，预装了近百种标准试验方法，通用性强，软件具有很强的数据和图形处理功能，界面友好，*学习和操作。
12、具备完善的限位保护、**载保护、急停等安全保护功能。
13、适配各类精巧灵活的试验夹具，合金钢制造，牢固耐用。
14、外壳静电喷涂，整机大气美观；
管材环刚度试验机性能广泛应用于塑料管材、板材、异型材及其它材料的压缩，环刚度、环柔度、静刚度、管材拉伸、管材蠕变比率等试验，技术先进，自动水平高，检测精度高，经济实用，数显变频无极调速。有数显型、微控型、电脑型配置。
环刚度试验机工作原理：
用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。(d为管材试样内径)
波纹管管材环刚度试验机技术参数：
1、da试验力100KN
2、试验机级别0.5级/1级
3、负荷测量范围0.4%～**FS（0.5级） 1%～**FS（1级）
4、示值相对误差≤±0.5%（0.5级） ≤±1.0%（1级）
5、试验力分辨力1/±500000F.S（全程分辨力不变）
6、变形测量范围0.2%～**FS
7、力控速率调节范围0.005%～5%FS/S
8、力控速率控制精度速率＜0.05%FS时，为±1%设定值以内； 速率≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；
9、变形速率调节范围0.005～5%FS/s；
10、变形速率控制精度速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内； 速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
11、位移速率调节范围0.005～500mm/min（可定制高速系统0.001～2000mm/min）
12、位移速率控制精度为设定值的±0.2%以内；
13、恒力、恒变形、恒 位移控制范围0.5%～**FS
14、恒力、恒变形、恒 位移控制精度设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内 设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内
15、试验净空间10～2000mm
16、内径变形测量范围100～2000mm
17、管材测量范围管材公称尺寸DN10～DN2000mm
18、有效试验跨度1100mm/可定制
19、压缩压盘(LW)1000x1000mm/可定制
