莱芜型直插式磁轭探伤仪 多功能磁粉探伤仪

单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作**转动时，会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不干净，手工焊时电流过大，电弧过长;埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔，既破坏了焊缝金属的致密性，又使得焊缝有效截面积减少，降低了机械性能，特别是存链状气孔时，对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。防止这类缺陷产生的措施有：不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条，生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干，坡口及其两侧清理干净，并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。

产品型号：
A、D、E、O
产品类别：磁粉探伤仪
产品性质：自制产品
产品资料：
A角焊缝探头：活动关节，适用异型面
D电磁轭探头：高志磁、磁化强度较大。
E旋转磁场探头：一次*复合磁化。
O环形探头：可对多种复杂工作探伤退磁

功能及特点： 该系列产品为便携式磁粉探伤仪。可在车间亦可在现场对工件采用磁轭法进行磁化和退磁，实现了探头与工件无电接触，具有操作简单、方便，安全可靠等特点。
◆应用范围： 广泛适用于铁路、航空、汽车、机械、船舶、压力容器等行业工件的平面、曲面、角焊缝现场探伤。
◆主要技术指标：
O型线圈：1800AT。
A型探头提升力AC不小于4.5Kg。
D型探头提升力AC不小于4.5Kg。

探伤仪检测这里主要介绍的是应用多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的，正如我们所知道，声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射，而且介质之间的差别越大反射就会越大，所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波，探伤仪然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息（其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离，幅度则可以反映出介质的大小