六盘水型直插式磁轭探伤仪 多功能磁粉探伤仪

SMART－2097+ 智能多频涡流探伤仪与众不同之处在于采用了先进的DSP并行数字处理技术、实时多频涡流检测技术和微处理机技术，能实时有效地检测金属材料构件缺陷，区分合金种类和热处理状态，以及厚度变化等。SMART－2097+ 可按用户需要预设参数和*程序、操作简便，实现人机对话，屏幕菜单提示，在线热键帮助。

该仪器增加了电池电量指示功能，方便用户观察电池电量并及时充电。仪器采用高导磁芯、一体化线圈的微型磁轭，重量轻，使用寿命长。采用高能锂电池供电，电池电量大，使用时间长，特别适合高空作业、锅炉、压力容器内部结构的磁粉探伤，解决了现场无电源的麻烦，提高了工作时的安全系数，降低工作人员的劳动强度。
该仪器符合JB/T7411-94《电磁轭探伤仪技术条件》标准要求。
技术参数
1、灵敏度：A型标准试片15%刻槽显示清晰 提升力：≥4.5N
2、探头间距：60～180mm 磁轭探头尺寸：220×45×115mm 主机尺寸：60×96×170（mm）
3、磁轭探头重量:1.6kg 主机重量:1kg
4、工作电流：~220V 电流：0.7A±0.2A
5、探伤工作时间：6-8小时 充电时间3小时
6、具有智能空载自动检测功能。

单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作**转动时，会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不干净，手工焊时电流过大，电弧过长;埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔，既破坏了焊缝金属的致密性，又使得焊缝有效截面积减少，降低了机械性能，特别是存链状气孔时，对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。防止这类缺陷产生的措施有：不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条，生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干，坡口及其两侧清理干净，并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。

探伤仪检测这里主要介绍的是应用多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的，正如我们所知道，声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射，而且介质之间的差别越大反射就会越大，所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波，探伤仪然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息（其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离，幅度则可以反映出介质的大小